现代制造工程技术实践第2版课件作者宋昭祥主编第二篇第一章节.ppt

第三节　焊接工艺基础 一、手工电弧焊的冶金过程特点二、焊接接头的组织和性能三、焊接变形与应力四、常用金属材料的焊接性能 一、手工电弧焊的冶金过程特点 1)焊接电弧和熔池金属的温度远高于一般冶炼温度，因此金属元素强烈蒸发，并使电弧区的气体分解成原子状态，使气体的活性大为增强，导致金属元素烧损或形成有害杂质。2)冷却速度快，熔池体积小，四周又是冷的金属，而且熔池处于液态的时间很短，一般在10s左右，各种化学反应难于充分进行，致使化学成分不均匀，气体和杂质来不及浮出，从而产生气孔和夹渣等缺陷。1)造成有效保护，限制有害气体进入焊接区。2)渗加一些有用合金元素以保证焊缝的化学成分。3)进行脱氧、脱硫和脱磷。 二、焊接接头的组织和性能 (一)焊接工件上温度的变化与分布(二)焊接接头的组成和性能 (一)焊接工件上温度的变化与分布  在电弧热作用下，焊接接头上某点的温度由低到高，达到最大值后又由高到低的变化过程称为焊接热循环。 焊接时，随着各点金属所在位置的不同，其最高加热温度是不同的。又因热传导需要一定时间，所以各点达到该点最高温度的时间也不同。图2-1-12是焊接接头上距焊缝不同距离各点的焊接热循环曲线。从图中可以看出，离焊缝越近的点其加热速度越大，被加热的最高温度也越高，冷却速度也越大。焊接热循环的重要特征是加热速度和冷却速度都很快。 (二)焊接接头的组成和性能 1. 焊缝的组织和性能2.焊接热影响区的组织和性能3.熔合区的组织和性能 1. 焊缝的组织和性能 2Z1Z12.TIF 图2-1-12　焊接热循环曲线 1. 焊缝的组织和性能 0.tif 2Z1Z13.TIF 2.焊接热影响区的组织和性能 (1)过热区 (2)正火区　焊接时被加热到1100°C～Ac3的区域。(3)部分相变区　焊接时被加热到Ac3～Ac1的区域。 2.焊接热影响区的组织和性能 2Z1Z14.TIF 图2-1-14　低碳钢焊接热影响区 3.熔合区的组织和性能  熔合区是焊缝和焊接热影响区之间的过渡区域。这个区的焊接加热温度在液相线和固相线之间，又称半熔化区。此区虽然很窄，但其化学成分和组织性能都有很大的不均匀性，组织中包含未熔化而受热长大的粗晶粒和新结晶的铸态粗晶组织，因此对焊接接头的强度和韧性都有很大影响，塑性和韧性很差。 由此可见，熔合区和过热区是焊接接头中的薄弱地带，在许多情况下是产生裂纹、局部脆性的根源。 三、焊接变形与应力  焊接时，由焊接热源对焊件不均匀加热引起的结构形状和尺寸的变化，称为焊接变形。在变形的同时，焊件内部还产生应力。因为结构在未承受外载时，就存在这些应力，所以属内应力范畴，称为焊接应力。金属结构在焊接以后，总要发生变形和产生焊接应力，而且两者是彼此伴生的，任何焊件都无例外。 当构件承受外载后，焊接应力与外载应力相叠加，造成局部区域应力过高，使构件产生新的塑性变形，生成裂纹，甚至导致整个构件断裂。而变形则会使焊件的形状和尺寸发生变化，影响装配和使用，严重时会导致工件报废。 焊接变形和应力是不可避免的，应通过结构设计和合理的工艺措施来减小或消除。 四、常用金属材料的焊接性能 1.低碳钢的焊接2.中、高碳钢的焊接3.普通低合金结构钢的焊接4.铸铁的焊补5.铝及铝合金的焊接6.铜及铜合金的焊接 尚辅网 / 第一章　材料成形工艺理论基础 第一节　铸造工艺基础第二节　金属锻造工艺基础第三节　焊接工艺基础 第一节　铸造工艺基础 一、合金的铸造性能二、常用合金铸件的铸造工艺特点 一、合金的铸造性能 合金的铸造性能是表示合金通过铸造成形获得优质铸件的能力，通常用充型能力和收缩性等来衡量，合金铸造性能的好坏对能否获得完好铸件具有极为重要的意义。 (一)合金的充型能力(二)合金的收缩性 (一)合金的充型能力 1.充型能力的概念及其对铸件质量的影响2.影响充型能力的因素 1.充型能力的概念及其对铸件质量的影响  液态合金充满铸型型腔，并获得形状完整、轮廓清晰的铸件的能力，称为合金的充型能力。充型能力好的合金能浇注出薄而复杂的铸件，避免产生浇不到和冷隔等缺陷；有利于气体的逸出和非金属夹杂物的排出，避免产生夹渣、气孔等缺陷；能加强金属液对铸件的补缩，避免产生缩孔、缩松等缺陷。 2.影响充型能力的因素 (1)合金的流动性　合金的流动性是指液态合金本身的流动能力，流动性好的合金，其充型能力也强。(2)浇注条件　浇注温度高，过热度(即浇注温度至液相线温度)越大，增加了液态金属的含热量，使其保持液态的时间就越长；同时，降低了液态金属的粘滞度，充型能力就越好。(3)铸型的影响　铸型型腔过于复杂、狭窄和表面粗糙会增大液态合金流动时的阻力。 2.影响充型能力的因素 2Z1Z1.tif 图2