数控加工工艺设备课件作者周晓宏第四章节数控车削加工工艺及设备(NXPowerLite).ppt

第 章 四 数控车削加工工艺及设备 第三节 典型零件的数控车削加工工艺分析 表4-7 典型轴类零件数控加工工艺卡片 第 页 共 页 年 月 日 ××× 批准 ××× 审核 ××× 编制 自动 0.1 960 320 25×25 T04 精车螺纹 6 自动 0.4 960 320 25×25 T04 粗车螺纹 5 自动 0.25 180 1200 25×25 T03 精车轮廓 4 自动 3 200 500 25×25 T02 粗车轮廓 3 手动 950 φ5 T01 钻中心孔 2 手动 500 25×25 T02 平端面 1 备注 背吃刀量 /mm 进给速度 /mm?min-1 主轴转速 /r?min-1 刀具规格 /mm 刀具号 工步内容 工序号 数控中心 TND360数控车床 三爪卡盘和活动顶尖 ××× 001 车间 使用设备 夹具名称 程序编号 工序号 ××× 典型轴 ××× 零件图号 零件名称 产品名称或代号 ××× 单位名称 第 章 四 数控车削加工工艺及设备 第三节 典型零件的数控车削加工工艺分析 二、轴套类零件数控车削加工工艺 图4-19 锥孔螺母套零件图 1) 带公差的尺寸，除内螺纹退刀槽尺寸 公差值较大，编程时可取平均值24.958外,其他尺寸取基本尺寸即可。 第 章 四 数控车削加工工艺及设备 第二节 数控车削加工工艺的制定 1．零件工艺分析 2)左右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工前，应该先将左右端面车出来。 3)内孔圆锥面加工完后，需掉头再加工内螺纹 2．确定装夹方案 加工内孔时以外圆定位用三爪自动定心卡盘夹紧。加工外轮廓时以坯件左端面和轴心线为定位基准，为此需要设计一心轴装置。 3．确定加工顺序及走刀路线 图4-20 外轮廓车削心轴定位装夹方案 图4-21外轮廓车削走刀路线 （1） × × × × 第×章 × × × × 第×节 × × × × × 一、 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × ×× × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 1) × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 24号 黑体 红色（204，0，0） 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 20号 黑体 黑色 图1-1 × × × × 14号 黑体 蓝色（0，0，255） 表1-1 × × × × 标准 模板 1. × × × × 20号 黑体 蓝色（0，0，255）黄底（253，231，139） 20号 黑体 蓝色（0，0，255） 24号 黑体 黄色（255，255，0） 第 章 第 章 复 习 思 考 题 尚辅网 / 电子 教案 周晓宏 主编 数控加工工艺与设备 SHUKONG JIAGONG GONGYI YU SHEBEI 第四章 数控车削加工工艺及设备 本章应知 本章应会 1.数控车床的组成及典型结构 2.数控车床的常用刀具 数控车削加工的工艺制订 第一节 数控车床概述 第 章 四 数控车削加工工艺及设备 一、数控车床的用途、分类 1．数控车床的用途 常用来加工轴类或盘类的回转体零件，能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工，数控车床特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。 数控车床约占数控机床总数的25%。 2．数控车床的分类 1）卡盘式数控车床 2）顶尖式数控车床 （1）按加工零件的基本类型分类 （2）按主轴的配置形式分类 1）卧式数控车床 2）立式数控车床 第一节 数控车床概述 第 章 四 数控车削加工工艺及设备 （3）按数控系统的功能分类 1）经济型数控车床 2）全功能数控车床 3）车削中心 4）FMC车床 二、数控车床的特点与发展 1．高精度 2．高效率 3．高柔性 4．高可靠性 5．工艺能力强 6．模块化设计 第一节 数控车床概述 第 章 四 数控车削加工工艺及设备 三、数控车床的组成及布局 大都采用机、电、液、气一体化布局，全封闭或半封闭防护。 1．数控车床的组成 （1）主机 （2）数控装置 （3）伺服驱动系统 （4）辅助装置 图4-1 数控车床 2．数控车床的布局 （1）床身和导轨的布局 图4-2 数控车床的布局形式 a）平床身 b）斜床身 c）平床身斜滑板 d）立床身 两坐标联动数控车床多采用12工位的回转刀架，也有采用6