机械制造实训教程课件作者王贤涛尹念东第三章节刨削.ppt

第三章　刨削加工;3.1 概 述;图示为牛头刨床刨削平面时的刨削运动及刨削用量。 ;主运动及切削速度 V。刨刀的往复直线运动是主运动，主运动的线速度为切削速度，可用下式计算： V≈２Ln／1000(m/min) 式中： L——刀具往复行程长度(mm)； n——刀具每分钟往复行程次数(dstr/min);进给运动及进给量 f。工件的横向间歇移动是进给运动，刀具每往复运动一次，工件（或刀具）横向移动的距离称为进给量。B665牛头刨床上的进给量可用下式计算，即 f = k/3（mm/dstr） 式中： k——刨刀每往复行程一次棘轮被拨过的齿数。 刨刀深度 aｐ。每次进给过程中，已加工面与待加工面之间的垂直距离称为刨削深度，单位为ｍｍ。 ;龙门刨床上工件的往复直线运动为主运动，刀具的横向间歇移动是进给运动。;刨削加工的特点与加工范围;刨削用的刨刀属于单刃刀具，一个表面往往要经过多次行程才能加工出来，基本工艺时间较长。所以，刨削的生产率一般低于铣削加工，但对于窄而长的表面加工，在龙门刨床上采用多刀（或多件装夹）加工时，刨削的生产率可能高于铣削加工。;刨床的结构比车床和铣床简单，调整和操作简便，加工成本低。刨刀与车刀基本相同，形状简单，制造、刃磨、安装方便。因此，刨削加工具有一定的通用性。;刨削的加工范围;【实训操作与思考】;3.2 牛头刨床与刨刀;牛头刨床的型号按照ＪＢ１８３８—８５《金属切削机床型号编制方法》的规定表示方法，如Ｂ６０６５，其中，Ｂ为分类代号：刨床类机床；６０为组，系代号：牛头刨床；６５为最大刨削长度６５０ｍｍ。;牛头刨床的组成部分;床身。用来支承和连接刨床的各部件。其顶面导轨供滑枕作往复运动，侧面导轨供工作台升降。床身内部有齿轮变速机构和摆杆机构，供改变滑枕的往复运动速度和行程长度。 ;滑枕。主要用来带动刨刀作直线往复运动（即主运动），前端装有刀架，共内部装有丝杠螺母传动装置，可用以改变滑枕的往复行程位置。 ;刀架。如图所示，用以夹持刨刀。摇动刀架进给手柄，滑板便可沿转盘上的导轨移动，带动刨刀上下作进刀或退刀。 ;工作台是用来安装工件的，台面上的Ｔ形槽可穿入螺栓来装夹工件或夹具。工作台可随横梁在床身的垂直导轨上作上下调整，同时可在横梁的水平导轨上作水平方向移动或间歇的进给运动。;牛头刨床的传动;摆动机构。电动机启动后运动经带传动传到齿轮变速机构，带动大齿轮转动，使大齿轮端面上的滑块也随之转动，迫使摆杆绕下支点摆动，又通过上支点带动滑枕作往复直线运动。 滑枕向前运动工作行程时，滑块的转角为α；滑枕向后运动（回程）时，滑块的转角为β；由于α＞β，所以工作行程时的速度慢，回程时的速度快。 ;滑枕运动到两端时速度为零，运动到中间时速度最高，即滑枕在运动过程中的速度是变化的。 ;【实训操作与思考】;刨刀;平面刨刀的几何角度如图所示。通常前角α＝0°～25°，后角α0＝3°～8°，主偏角 K＝45°～75°，副偏角 K’r＝5°～15°，刃倾角λs＝0°～15°。为了增加刀尖的强度，刨刀的刃倾角λs一般取负值。 ;刨刀一般做成弯头，这是刨刀的一个显著特点。在切削中，当弯头刨刀受到较大的切削力时，刀杆可绕 O点向上方产生弹性弯曲变形，而不致伤及工件的已加工面。而直头刨刀受力后产生弯曲变形会啃入工件的已加工面，从而损坏刀刃及已加工面。;刨刀的种类及用途。刨刀的种类很多。按其用途不同可分为平面刨刀、偏刀、角度偏刀、切刀及成形刨刀等。 平面刨刀用来加工水平面，偏刀用来加工垂直水平面或斜面，角度偏刀用来加工具有一定角度的表面，切刀用来加工各种沟槽或切断，成形刨刀用来加工成形面。常见的刨刀如图所示。; 刨刀的安装 加工水平面时，在安装刨刀前，先松开转盘螺钉调整转盘对准零线，以便准确地控制吃刀深度。 再转动刀架进给手柄，使刀架下端面与转盘底侧基本相对，以增加刀架的刚性，减少刨削中的冲击振动。;最后将刨刀插入刀套内，刀头伸出量不要太长，以增加刚性，防止刨刀弯曲时损伤已加工面，拧紧刀套螺钉将刨刀固定。如需调整刀座偏转角度，可松开刀座螺钉，转动刀座。 ;【实训操作与思考】;3.3 刨削加工;用螺栓、压板装夹工件时，一定要注意压板及压点的位置要合理，垫铁的高度要合适，以防止工件松动而破坏定位，如图所示。工件夹紧后，要用划针盘复查加工线与工作台的平行度或垂直度。 ;刨削加工;２．刨垂直面和斜面;刀座应偏转10°～15°，使其上端偏离加工面的方向。刀座偏转的目的是使抬刀板在回程时携带刀具抬离工件的垂直面，以减少刨刀的磨损，并避免划伤加工面。 ???刨时，为减小表面粗糙度，可在副切削刀刃上接近刀尖处磨出1～2mm的修光刃。装刀时，应使修光刃平行于加工面。 ;;刨斜面。与水平面成一定角度