- 1、本文档共37页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
第3章 数控车床加工及程序编制 第3章 数控车床加工及程序编制 [例?3.6]零件图如图3-51所示,设毛坯是?40的棒料,材料为45#钢,试编写零件的加工程序。 图3-51 螺纹加工综合实例 第3章 数控车床加工及程序编制 3.4.7 子程序 [例?3.7]以FANUC 0i-TA系统子程序指令加工图3-52工件上的4个槽。 图3-52 子程序应用 第3章 数控车床加工及程序编制 3.4.8 车削编程综合实例 图3-53 车削编程综合实例 * 尚辅网 / 3.1 数控车床概述 3.2 数控车削用刀具 3.3 数控车削加工工艺 3.4 数控车床程序编制 3.5 SINUMERIK 802D数控系统编程简介 第3章 数控车床加工及程序编制 3.1 数控车床概述 3.1.1 数控车床分类 随着数控车床制造技术的不断发展,形成了产品繁多、规格不一的局面。对数控车床的分类可以采取不同的方法。 ① 按主轴配置形式可分为卧式和立式两大类。数控卧式车床有水平导轨和斜置导轨两种形式。 ② 按刀架数量分为单刀架式与双刀架式两种。单刀架式数控车床多采用水平导轨,两坐标控制;双刀架式数控车床多采用斜置导轨,四坐标控制。 ③ 按数控车床控制系统和机械结构的档次分为经济型数控车床、全功能数控车床和车削中心。 图3-1 车削中心加工 第3章 数控车床加工及程序编制 3.1.2 数控车削加工的特点 数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行,可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成型表面、螺纹和端面等工序的切削加工,并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔等工作。车削中心可在一次装夹中完成更多的加工工序,提高加工精度和生产效率,特别适合于复杂形状回转类零件的加工。如图3-2所示为焊接式车刀的种类、形状和用途。 图3-2 焊接式车刀的种类、形状和用途 1—切断刀 2—90°左偏刀 3—90°右偏刀 4—弯头车刀 5—直头车刀 6—成型车刀 7—宽刃精车刀8—外螺纹车刀 9—端面车刀 10—内螺纹车刀 11—内槽车刀 12—通孔车刀 13—盲孔车刀 第3章 数控车床加工及程序编制 3.2 数控车削用刀具 3.2.1 数控车刀特点 数控车床刚性好,精度高,可一次装夹完成工件的粗加工、半精加工和精加工。为使粗加工能采用大切深、大走刀,要求粗车刀具要强度高、耐用度好。精车时保证加工精度及其稳定性是关键,刀具应满足安装调整方便、刚性好、精度高、耐用度好的要求。 第3章 数控车床加工及程序编制 3.2.2 可转位硬质合金刀片的标志 第3章 数控车床加工及程序编制 3.2.3 可转位车刀的选用 由于可转位刀片的形式多种多样,并采用多种刀具结构和几何参数,刀的品种越来越多,使用范围越来越广。 1.刀片的紧固方式 图3-3 可转位刀片的紧固方式 图3-4 可转位刀片的夹紧系统(SANDVIK) 第3章 数控车床加工及程序编制 2.刀片外形的选择 图3-5 用圆形刀片进行仿形加工 图3-6 刀片形状与刀尖强度、切削震动示意图 第3章 数控车床加工及程序编制 3.刀杆头部形式的选择 图3-7 不同主偏角车刀车削加工的示意图 第3章 数控车床加工及程序编制 4.刀片后角的选择 5.左右手刀柄的选择 6.刀尖圆弧半径的选择 (1)粗加工注意事项 ① 为提高刀刃强度,应尽可能选取大刀尖半径的刀片,大刀尖半径可允许大进给。 ② 在有震动倾向时,则选择较小的刀尖半径。 ③ 常用刀尖半径为1.2~1.6?mm。 ④ 粗车时进给量不能超过表3-4给出的最大进给量,作为经验法则,一般进给量可取为刀尖圆弧半径的一半。 (2)精加工注意事项 ① 精加工的表面质量不仅受刀尖圆弧半径和进给量的影响,而且受工件装夹稳定性、夹具和机床的整体条件等因素的影响。 ② 在有震动倾向时选较小的刀尖半径。 ③ 非涂层刀片比涂层刀片加工的表面质量高。 第3章 数控车床加工及程序编制 7.断屑槽形的选择 8.刀夹 图3-8 T-MAXA刀片断屑槽 第3章 数控车床加工及程序编制 3.3 数控车削加工工艺 3.3.1 编程原点的选择 编程尺寸与零件图中所标注的尺寸不一定完全相同,这与编程原点的选择有直接的关系。同一个零件,同样的加工,编程原点选译不问,编程尺寸的数据也不一样。 通常,编程原点的确定原则如下。 ① 编程原点应与零件的设计基准和工艺基准尽量重合,避免产生误差及不必要的尺寸换算。 ② 容易找正、对刀,对刀误差小。 ③ 编程方便。 ④ 对称零件的编程原点应选在零件的对称中心。
您可能关注的文档
- 数控加工编程与操作第2版工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件作者霍苏萍项目六配合套件的工艺分析与编程.ppt
- 高级管理会计课件作者赵贺春第五章节资本支出预测与决策.ppt
- 汽车文化课件作者李景芝第9章节车界名人.ppt
- 高级管理会计课件作者赵贺春第一章节成本习性分析.ppt
- 数控加工编程与操作第2版工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件作者霍苏萍项目六数控铣床及加工中心刀具参数输入.ppt
- 汽车文化课件作者李景芝第10章节名车文化.ppt
- 商务谈判实务工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件1作者陈文汉第三章节商务谈判实务.ppt
- 数控加工编程与操作第2版工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件作者霍苏萍项目七数控铣床(加工中心)程序编辑.ppt
- 高级维修电工实训教程课件作者张静文第三章节自动控制技术(完).ppt
- 商务谈判实务工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目课件1作者陈文汉第四章节商务谈判实务.ppt
- 中国行业标准 GM/T 0126-2023HTML密码应用置标语法.pdf
- 《JJF 2121-2024恒转速源校准规范》.pdf
- 餐饮服务中20条处理要点.docx
- 《GM/T 0011-2023可信计算 可信密码支撑平台功能与接口规范》.pdf
- 《JJF 2134-2024旋转流变仪校准规范》.pdf
- JJF 2121-2024恒转速源校准规范.pdf
- 计量规程规范 JJF 2121-2024恒转速源校准规范.pdf
- 《JJF 2118-2024压力式六氟化硫气体密度控制器校验仪校准规范》.pdf
- JJF 2134-2024旋转流变仪校准规范.pdf
- 计量规程规范 JJF 2134-2024旋转流变仪校准规范.pdf
最近下载
- 1130空中课堂初二上册英语课件精品推荐初二【英语(人教版)】Unit 9 Can you come to my party?Period 4 Invitation letters and replies.pptx
- 生命伦理学:生命医学科技与伦理智慧树知到期末考试答案章节答案2024年山东大学.docx
- 2024年学前儿童科学教育知识题库及答案(含各题型).pdf VIP
- 十佳班长演讲稿PPT.pptx
- 公休申请表(2022版).pdf VIP
- 史上最详尽的神经系统查体(双语版).ppt
- 大学《生产运作管理》期末复习重点及案例分析题库.docx
- 与发包人、项目管理单位、监理(包括投资监理)及设计人的配合.docx VIP
- 司法礼仪培训教材.pptx
- 多联机设计规范.pdf
文档评论(0)