气体输送机械---化工基础.ppt

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气体输送机械---化工基础

离心式风机 离心式通风机 操作原理:与离心泵相似,是由快速旋转的叶轮作用于气体,提高气体压力而使之排出。 离心式通风机可按产生的风压不同而分为如下几种: 低压通风机:出口风压力小于1kPa(表压) 中压通风机:出口风压力为1~3kPa(表压) 高压通风机:出口风压力为3~15kPa(表压) 离心式通风机的结构 离心式风机 离心式风机 二.离心鼓风机 1.工作原理:与离心泵相似。 2.结构:离心鼓风机外形与离心泵相像,常用多级结构,蜗形壳的通道为圆形,有一固定的导轮。 离心式风机 三. 离心压缩机 1. 离心压缩机的工作原理和主要结构与离心鼓风机相似。离心压缩机的特点是叶轮级数多,有时在10级以上;叶轮转速高;这样可以产生很多的出口压强,且由于压缩比高,气体体积缩小很多,温度升高大,这就需要分段引出加以中间冷却。 2. 优点:流量大而均匀、体积小、运转平稳、容易调节、维护方便。 旋转式风机 旋转式风机的特点是机壳内有一个或两个转子,转子直接加压于气体而使气体的静压力提高,属于正位移式风机,没有活塞和阀门等装置。旋转式风机的结构紧凑,体积小,排气连续均匀。常用的旋转式风机有罗茨鼓风机、滑片式真空泵和水环真空泵。 旋转式风机 罗茨鼓风机 机壳内有两个转子,转子与转子和转子与机壳间的缝隙极小,两转子的旋转方向相反。当转子旋转时,气体从一侧吸入而从另一侧排出。若改变两转子的旋转方向,则吸入和排出口互换。 罗茨鼓风机 旋转式风机 二. 滑片式真空泵 1. 工作原理: 转轮轴心偏离工作室的圆心。旋转时,转轮总有部分圆柱面是同工作室的圆筒面相切。在转轮的同一直径位置上有用弹簧弹出、并紧压在工作室的壁面上的两块滑板。次滑板将工作室分隔成两个空间。当转轮按图中箭头方向旋转时,气体就会被吸入和压出而组成工作循环。泵的全部机件要浸入真空泵油中,以达到油封、润滑和冷却的目的。 旋转式风机 滑片式真空泵的工作循环 往复式压缩机 往复压缩机的构造、工作原理与往复泵相同。主要部件有:汽缸、活塞、吸气阀和排气阀。 依靠活塞的往复运动而将气体吸入和压缩。 往复式压缩机 二. 操作原理与理想压缩循环 排出 吸入 往复式压缩机结构简图 往复式压缩机 理想循环过程 假设 压缩的为理想气体; 气体流经吸气排气阀时流动阻力略; 压缩机无泄漏; 活塞与气缸无空隙(吸入的气体全部排出)。 理想循环过程 吸入过程:A B 压缩过程: 等温:B C 绝热:B 往复式压缩机 A A C C B B F E D D 气体体积 气体体积 气体压力 气体压力 压缩机在等温工作循环 绝热压缩与等温压缩 往复式压缩机 从热力学可知,可逆等温压缩所做的功最小。绝热压缩时,气体的温度上升,而温度的上升又增加了气体的压力,使气体难于压缩。因此绝热压缩所需的功比等温压缩大得多。 由于气体的导热性差,采用装置冷水夹套后,压缩条件还是接近于绝热压缩。因此附有中间冷却的多级压缩比单级绝热压缩所需的功小。 特点:机件加工精度要求更严、气缸余隙尽量小、气缸壁设有水冷夹套、润滑、装有缓冲罐等。 喷射泵 喷射泵是利用高速流体射流量压力能向动能转换所造成的真空,将气体吸入泵内,并在混合室通过碰撞、混合以提高吸入气体的机械能,气体和工作流体一并排出泵外。喷射泵的流体可以水,也可以是水蒸汽。 喷射泵的优点是工作压强范围大,抽气量大,结构简单,适应性强。缺点是效率低。 小结 类型 离心式风机 旋转式风机 往复式压缩机 喷射泵 流量 送气大而均匀 送气量恒定、排气连续均匀 不均匀、需用缓冲罐稳压 量小、均匀 结构 体积小、运转平稳、紧凑,电动机直接联动 可直接联动、零件少、要求严密 机件加工精度高、气缸余缝尽量小、良好润滑、有缓冲罐 简单、无活动部分 原理 由快速旋转的叶轮直接作用于气体,提高气体压力使之排出 利用转子移动来吸入和排出气体,属于正位移式风机 活塞直接对气体做功 利用流体流动时能量转换关系来输送气体

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