设备管理制度培训(END).ppt

2011年设备管理制度培训 2011.9; ; 设备管理是指设备一生全员全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产 现场的使用管理、维护管理、润滑管理、故障管 理、精度管理（包括备件管理）、资产 管理（包括台帐、档案、资料 管理）、技术改造管理 等内容。;;设备管理的目的及任务;;应熟知的设备管理制度;;6、负责推广先进设备管理方法和维修技术，管理集团公司主机设备的状态监测工作。 7、负责设备事故管理和分析。 8、负责设备档案资料的收集、整理和归档工作；负责主机设备运转率等报表台帐的整理。 9、负责组织企业技改、技措项目的立项、施工管理工作。 10、负责集团公司压力容器、起重设备、机动车辆等特种设备的管理工作。 11、负责设备类固定资产管理工作。 12、负责组织设备闲置资产及废弃零部件的价值评估。 13、按时整???主机设备运转分析及维修技术 资料，并报送集团公司领导 和其它相关部门。 ;;;; 检修计划中，设备使用单位自检项目，由本单位巡检工完成，本单位设备主管负责技术工作；设备使用单位自己负责的外委维修项目，由本单位设备主管负责技术工作，维修费用决算前要报机动部审核决算；机动部负责的外委维修项目，由机动部组织实施和最后决算，工作程序如下： （1）设备使用单位申报外委维修项目计划； （2）机动部审批后制定施工队伍安排意见（维修项目要进行招标）； （3）机动部将外委维修意见报主管副总裁审批； （4）机动部填写外委项目委托书，并同施工方签订合同和技术协议 （5）施工过程中，机动部人员和设备使用单位技术人员共同技术把关 （6）施工结束后，机动部组织有关部门进行竣工验收； （7）机动部负责组织施工决算。 检修过程中的备件更换，必须由技术负责人 鉴定。设备使用单位负责的项目，由使用单位 设备主管确认、验收；机动部负责的项 目（含外委），由机动部设备主管确认、验收。;2、设备三级点检制度 设备巡检分为公司级、车间级和班组级。 公司级设备联查每月或每季度一次，由机动部组织公司主管领导、各设备使用单位设备主管领导及有关技术、安全等有关人员参加，重点对主机设备进行点检，并且对设备管理情况进行联查和评比，联查主要内容如下：各单位参加设备管理工作的积极主动性；各岗位设备的操作、维护和检修规程以及交接班制度、巡回点检制度、岗位责任制“三大制度”的制订、上墙和执行情况；现场环境卫生和设备的擦拭情况；设备润滑状况；各种生产原始记录是否完备且填写及时准确；设备完好状况；周期内设备事故的调查分析和处理情况；上次联查整改建议的执行情况；有隐患或带病运转的重点设备的特护情况；各种计划的及时准确性等。 设备联查工作程序如下：先由设备使用单位设备主管介绍本单位设备状况和设备管理工作的情况，然后联查组到现场对设备及管理状况进行检查，各单位全部检查完毕后，要对各单位设备管理情况进行总结。;车间级设备巡检每周至少一次，由车间设备主管、技术人员、班组长等参加，对主机、辅机设备进行全面点检，对设备的维护和保养状况进行检查，同时对各班组、岗位设备管理工作进行检查和评比。 班组级设备巡检按各岗位规定进行，对各岗位全部设备进行全面细致的检查，重点检查设备运行是否平稳，各种温度、压力、振动、电流等技术参数是否正常，设备有无异常噪音，有无跑、冒、滴、漏等情况。 点检内容.ppt; 公司级设备联查后，要形成总结通报，报送集团公司领导并发放各单位。车间级和班组级设备巡检后，要有巡检记录，记录内容包括日期、巡检人、系统名称、设备编号、设备名称、异常部位、故障现象和可能原因等，并且要有巡检人及上级领导签字。巡检记录可一式几份，除存根外，其余上报本单位相关领导和机动部，巡检中发现的问题要及时通知有关领导和部门。 在线设备按重要程度、修复难度、关键性等分为A、B、C三类;3、设备润滑管理制度 设备润滑管理部门为机动部，负责公司各台设备所用润滑油（或润滑脂）的油品、油量和补（换）油周期的确定。润滑工作的执行部门为各设备使用单位，应严格按润滑卡上的规定进行换油（或脂）或补油（或脂）。润滑工作应按“五定”进行管理，即：定点、定质、定量、定期、定人。（具体规定见《设备润滑管理办法》） ;;;（四）设备改造和技术进步 设备改造工作由机动部负责组织立项和实施，具体程序如下： 1、立项 机动部每年年底要组织各部门申报下一年度技改、技措及设备购置项目计划。机动部、技术环保部和各使用单位应根据所掌握的新产品、新工艺、新技术信息提出设备改造的立项建议及初步方案（包括