干法纺黑色氨纶生产技术的研发-合成纤维.PDFVIP

2014,43(9) 孙振波.干法纺黑色氨纶生产技术的研发 5 干法纺黑色氨纶生产技术的研发 孙振波 （连云港杜钟氨纶有限公司，江苏连云港 222047） 摘 要：阐述了干法纺黑色氨纶生产技术的研究过程，介绍了相关生产工艺流程以及技术关键点，即采 用高色素炭黑和超分散剂，选择适当的控制条件，研制出具有良好粒度分布(平均粒径约100nm，最大 粒径约400nm)和着色性能的色浆。利用原液着色法，选择合适的炭黑添加量(相对氨纶丝质量分数约为 0.5%)，生产出符合干法氨纶纺丝要求的黑色原液，实现了黑色氨纶在现有生产线上的工业化生产。 关键词：黑色氨纶；炭黑；超分散剂；原液着色 中图分类号：TQ342.7 文献标志码：A 文章编号：1001-7054(2014)09-05-04 黑色氨纶能够简化染色过程和降低生产成本， DMAc为溶剂的炭黑色浆的性能，并将其应用于黑 可消除在普通氨纶后道染色过程中产生的疵点和染 色氨纶的生产。 色不均等现象，染色效果和经济效益均优于后纺印 1 研究背景 染加工，并且在纤维生产阶段无染色废水产生，实 现了节能减排，具有环保意义，将成为差别化氨纶 1.1 市场调研 的重要组成部分。 据不完全统计，目前黑色氨纶占氨纶总产能的 目前，干法纺有色纤维最常用的生产方法是纺 比例不足1%，主要应用在圆机市场。随着市场应 前原液着色法，即将颜料、溶剂、分散剂及少量纺 用的推广以及涤纶等合成纤维黑色品种的大量投 丝原液组成稳定的色浆，然后按一定的比例与纺丝 产，与之混纺的黑色氨纶的需求量正快速扩大。对 液均匀混合，制成带色原液，再送至纺丝。原液在 于黑色氨纶的要求也不仅仅局限于黑度方面。通过 外力作用下，从喷丝板毛细孔挤出，形成原液细 调研，发现客户主要有如下要求：颜色要纯正，不 流，然后在纺丝甬道经高温蒸发除去原液细流中的 能泛红或泛黄；光泽柔和，不能反射过多让人不悦 溶剂——二甲基乙酰胺(DMAc)或二甲基甲酰胺 的亮光；弹性要适应不同的织物，不能因提高黑度 (DMF)，使高聚物成形，经拉伸、假捻后成纤维。 而牺牲氨纶原有的弹性指标；价格要低，不能大幅 该技术已广泛用于干法纺黑色腈纶的生产中，腈纶 提高生产成本。针对以上的客户体验及要求，我们 [1] 原液着色技术起步较早，相关的研究较多 。基于 在原有技术储备的基础上，重新进行了黑色氨纶的 干法纺的共性，黑色氨纶的研发过程可以充分借鉴 研发工作。 腈纶的经验，关键点在于提高着色剂在纺丝原液中 1.2 国内外发展现状 的分散性、相容性和稳定性，避免对纺丝操作性能 长期以来，由于黑色氨纶的应用面较窄，仅有 和产品物理指标造成不良影响，同时着色剂不能影 几家氨纶企业在小批量生产，大规模生产仍存在纺 响溶剂回收的正常运行。本试验将研究以DMF或 丝过程不稳定、设备利用率低、产品力学性能下降 等一系列问题。 中国专利CN 201010525066.4和美国专利US 收稿日期：2014-07-19 修回日期：2014-08-15 作者简介：孙振波(1975—)