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中温烟气余热动力回收复合循环参数优化 摘要：使用CO2超临界循环-有机工质跨临界循环复合循环（CO2- SC/OTC)，利用中高温烟气余热。以烟气初温600°C为例，以单位质量烟气流量净输出供为目标函数 ，应用Hysys软件建立循环的模型，并在Matlab环境下，采用遗传算法对循环参数进行优化，得到最 优的循环参数，与以水为工质的抽气式朗肯循环作比较，结果表明复合循环较单级循环具有一定优势 。 关键词：中温烟气，复合循环，动力回收，遗传算法 0 前言 工业生产过程中会产生大量的烟气余热[1- 3]，有必要对中高温烟气余热进行动力回收。当前应用较广的是水蒸气朗肯 循环系统[4] (H2O-Rankine cycle，H2O- RC)。由于中高温烟气热源初温高，放热过程温降大，而水作为工质，具有 汽化潜热大、湿流体特性 (要求以较大过热度进入汽轮机以避免湿膨胀)等特 点，使得吸热过程温度变化与烟气的放热过程温度变化明显不匹配，因而不 利于循环效率和烟气余热利用率。有机工质的跨临界循环与烟气放热过程温 度变化匹配较好[5-7] [8,9]，但由于有机工质热稳定性的限制，有机工质循环最高温度则不能超 过其热分解温度，故而与中高温烟气之间存在较大的传热温差。针对以上循 环形式的不足，考虑到CO2作为自然工质，具有出色的热稳定性，优良的环 境特性以及循环性能，但是由于其临界温度较低，限制了CO2- TC在一般冷源条件下的应用，有学者提出采用CO2超临界循环[10,11](CO2 Super-critical cycle，CO2- SC)，同时为了弥补其膨胀终温较高，导致循环效率低的缺点，引入了回热 措施，从而提高了循环性能。针对以上循环的情况，本文对CO2超临界循环 ( CO2 Super-critical cycle，CO2- SC)/有机工质跨临界循环 (OTC)进行研究，并对循环参数进行优化，并与水 的抽气式朗肯循环进行比较。 1 系统模型介绍 1.1 模型建立 复合循环由上级CO2- SC循环和下级OTC循环组成，对上下级循环均引入了回热措施。循环T- S图和系统图见图1，15-16，12- 1是超临界换热器中烟气的放热过程和CO2的吸热过程，1-2，5- 6为上级循环和下级循环在膨胀机中膨胀作功过程，2-10，13- 15是在中间换热器中上级循环放热，下级循环吸热过程，10-11,4- 12为上级循环回热过程，9-13,6-14为下级循环回热过程，11- 3为上级循环在冷却器中放热过程，14- 8为下级循环在冷凝器中放热过程，3-4和8- 9为上下级循环在工质泵中增压过程。 利用Hysys软件建立的流程如下图所示，物性方法使用PSRV方法， 图1 CO -SC/OTC循环 2 朗肯循环的结构对其热效率影响比较大，采用抽气回热式能实现朗肯循 环热效率的利用。图2为常见的抽气式回热水的的朗肯循环系统的结构简图 ，采用两级涡轮组成主要结构。工质从加热器出来，经过一次膨胀做功后分 出一部分进入二级膨胀机做功，另一部分则与从二级膨胀机膨胀过后的工质 混合，再经过升压后进入加热器完成下一次循环。流程图如下。 图2 H O-RC循环 2 1.3系统热力学模型 假设各个部件中均为稳态稳流工况；忽略散热损失；忽略工质的重力势能变 化；除膨胀部件中的过程外，忽略工质的宏观动能变化；除膨胀部件和工质 泵中的过程外，忽略工质流动摩擦损失。忽略动能、势能，忽略压力损失。 1.3.1 CO -SC/OTC 2 烟气放热量：Q  cp _ gas *qm _ gas *(t15 t16 ) ; (1) 上级循环膨胀机输出功：w _ exp  qm _ sub *(h h ) ； 1 1 1 2 (3) 上级循环回热量：Q _ reg  qm _ sub *(h h )  qm _ sub *(h h ) ；