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液压油过滤性影响因素考察 　　摘 要：本文从过滤性试验方法及配方角度考察液压油过滤性，通过考察发现从配方角度，粘度对过滤性结果影响较大，不同配方对过滤性结果差异不大。从试验方法角度，油品试验前进行过滤处理对过滤性结果影响较大。油品试验温度和粘度也对过滤性有一定影响。 关键词：液压油 过滤性 影响因素 一、前言 由于液压设备向着小型化、高压、高速、大流量及自动化方向发展，对液压元件要求更苛刻，精度要求更高，这就增加了装置对杂质的敏感性，只要有微小的杂质颗粒都会引起设备的磨损和失灵；另一方面，液压油在使用中被水污染后，水分促使油中添加剂分解，分解产物沉积于过滤器表面，具有使过滤器堵塞趋势增大的可能。所以要求液压油具有良好的过滤性。在液压系统和设备的工作环境中， 水是不可避免的干扰因素， 因此水对于油品性能的影响越来越受到广泛的关注， 尤其是含有微细过滤器的大型系统， 对油品的湿式过滤性能要求越来越高。湿式过滤性是衡量油品性能的重要参数， 与油品实际使用性能相关性较好， 主要考察液压油在有水存在下性能的稳定性，不论液压油复合剂供应商还是国外大公司的液压油产品都把该项性能作为重要指标。 二、实验部分 1.试验方法 GB/T11118.1-2011液压油产品标准规定液压油的过滤性采用SH/T0210-1992《液压油过滤性试验法》测定。试验包括干法和湿法，干法：将200mL样品在86658Pa的真空度条件下抽滤，测定75ml试样通过1.2μm滤膜的时间；湿法：另取200ml试样，加2%蒸馏水，激烈振荡5min，在相同条件下试验。 2.实验仪器 过滤装置： 滤膜：直径50mm，孔径1.2μm混合纤维素酯 温度范围：18～24℃ 吸滤方式：真空泵 工作压力：86658pa 三、试验结果与讨论 1.粘度对液压油过滤性的影响 试验考察了32、46、68、100、150等不同粘度牌号液压油的过滤性，结果见表1。 表1 不同粘度牌号液压油过滤性 注：先用1.2μm滤膜将样品过滤杂质。 通过表1可以看出，同等实验条件下，粘度牌号越大，液压油过滤时间越长，过滤性越差。粘度是液体流动时内摩擦力的量度，其阻力大小称为粘度。粘度越大油品的流动性越差，过滤时间越长。 粘度牌号低于150的液压油过滤性均较好，能够满足产品质量指标，而对于粘度牌号150的液压油由于粘度较大，过滤性结果也较接近质量指标，因此重点考察HM150的过滤性影响因素。对HM150的液压油进行了不同批次的考察，考察结果见表2。 表2 不同批次HM150液压油过滤性结果 注：样品未进行过滤杂质处理。机械杂质分析用GB/T 511-2010《石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》。 从表2数据可以看出，HM150液压油过滤性结果波动较大，且有不合格情况出现。使结果差异较大的两个主要原因是：杂质和粘度。而相比较两个因素，粘度差异不大的情况，杂质的影响更明显。杂质相差不多时，粘度差异较大会影响过滤性结果。因GB/T11118.1-2011标准中液压油150牌号的粘度范围是135～165mm2/s，粘度范围较大，因此结合粘度对过滤性的影响，生产时可将粘度控制偏于粘度范围下线。 2.杂质对过滤性的影响 对同一油品进行过滤预处理杂质，考察杂质对液压油过滤性的影响。考察结果见表3。 表3 HM150液压油过滤性结果 注：用1.2μm滤膜过滤，用GB/T 511-2010《石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法》分析过滤前后机械杂质。 通过表3数据可以看出，杂质对过滤性结果影响较大，试验前经过过滤处理杂质，无水的过滤时间明显减少，因2%水时油品的状态可能会有很多不同，结果规律不明显。 SH/T0210-1992《液压油过滤性试验法》中未规定试验前进行过滤处理，但是液压油过滤性考察的是油品的过滤性能，不是考察滤膜滤除杂质的性能，而杂质对试验结果影响很大，因此应该对现行标准进行修订，明确试验前应使用与过滤性试验相同精度的滤膜进行过滤处理，再进行油品的过滤性试验。 3.不同配方液压油过滤性考察 考察了HM150（配方一）和HM150（配方二）两个不同配方液压油的过滤性，试验除主剂，其余所用基础油、降凝剂均相同。配方见表4，试验结果见表5。 表4 不同配方液压油配方情况 表5 不同配方液压油过滤性考察结果 通过表5可以看出，两个配方液压油过滤性结果差异不大。 液压油中部分添加剂是程分散状态而不是溶解状态，且颗粒尺寸在5～50μm之间，有的大分子溶胶虽然粒径小于1μm，但过滤原件出现搭桥现象，也会影响油品的过滤性