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论高层建筑结构中混凝土施工技术应用 　　摘要：高层建筑混凝土与普通建筑混凝土相比，具有体型大，混凝土数量多，钢筋密，结构厚，施工条件复杂等特点，因此，掌握高层建筑混凝土施工技术，了解温度变化引起的应力状态对建筑结构的影响显得尤为重要。本文就混凝土准备阶段，施工阶段，养护阶段的混凝土施工做进一步分析。 关键字：高层建筑结构设施混凝土施工 中图分类号： TU97 文献标识码： A 文章编号： 伴随国民经济日益发达，居民对居住生活要求逐渐增强，建筑工程趋向于规范化，质量化；在现阶段施工技术中特别是混凝土施工技术上要求愈发严格。因此，注重混凝土在高层建筑中的施工技术运用直接与工程质量关联。 一：混凝土施工准备阶段 1 混凝土前期准备 在现阶段高层建筑或特高层建筑中，为提升建筑质量，工程进度和整体建筑质感，大多数混凝土采用商品混凝土，利用泵车进行直接浇捣。商品混凝土由搅拌站集中提供，根据抗压等级分别配送，如：混凝土标号C40，抗渗S8，各个搅拌站在拌制商品混凝土时，应使用统一低水化热水泥，进行混凝土标准配备，以确保用于浇筑的混凝土一致性。 2 混凝土输送 高层建筑由于混凝土需求量较大，一般为数千甚至上万立方，因此在实际施工过程中，每台泵车在输送混凝土前，应配备1:2水泥砂浆作为润滑输送泵管； 每台泵车应有专人操作，服从指挥台统一指挥；在混凝土供应不上时，切记不能长时间停止泵送，应间隔推动，防止泵管阻塞；并且在泵车出料口处，混凝土胶管不能对准墙柱插筋，避免插筋发生位移。使用振动器人员应全部戴绝缘手套，穿橡胶鞋，以防漏电。 二：混凝土施工阶段应用 1. 混凝土浇筑技术 进行浇筑前，应先在柱底部浇筑同等配合比例的水泥砂浆，随即分层泵入混凝土中，可进行分层下料、分层振捣、分层浇筑模式，为上下层混凝土快速结合为整体，上层混凝土应在下层混凝土初凝前进行。振捣棒要遵循“快插慢拔”方式，振捣均匀、密实；振捣时间应以混凝土翻浆不再下沉，表面均匀并且表面无气泡泛起，模板边角充实填满为准，一般在40s左右。 施工浇筑过程中，由于异形柱内或梁板钢筋结合缜密，应采用内外同时振捣方法进行振捣，在施工浇筑地点配备两台振捣棒，从顶部将振捣棒入到柱内进行振捣。并且安排专人负责检查模板，不断敲击浇筑部位，在模板外侧留置观察口，浇筑过程中可随时观察混凝土浇筑振捣情况进行临时调整。 此外，常用的浇筑方法是运用混凝土泵浇筑或塔式起重机浇筑。在混凝土运输至浇筑地点时，应符合浇筑规定的坍落度，当发生离析现象时，须在浇筑前进行二次搅拌。 在振捣器选择上，混凝土浇筑时可采用Φ70高频式振捣器，在每台泵车出料口处可设四个振点，三个振点位于钢筋面上，一个振点在二层钢筋之间。振捣过程中，每间距不得大于50cm，振捣混凝土必须及时、到位，不得出现漏振现象。 混凝土表面在施工过程中可采用二次抹压，对于闭合混凝土初期出现裂缝情形，可在浇筑后1-2h后，开始表面处理，初凝前用木蟹打磨，等混凝土收缩后，再用木蟹二次抹压搓平，闭合收缩裂缝，然后在混凝土表面覆以塑料薄膜和草袋养护。 2. 温度控制技术 （一） 由于混凝土结构温度变化对混凝土裂缝较为敏感，因此混凝土温度控制对于混凝土整体养护具有至关重要作用。当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度之时，混凝土拉应力超过此时混凝土极限拉应力。因此，应通过降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，尽量减少和避免裂缝风险。为掌握大型混凝土的温度变化规律，应及时了解温差结合温差加深对大型混凝土质量影响因素的研究。在实施过程中，可采取常规测温技术，对上、中、下混凝土地板进行布点观测，便于采取施工技术措施，预防混凝土开裂，在控制温度梯度时，应符合《大型混凝土施工规范》混凝土表面和内部温差“不宜超过25℃”等相关要求。 （二） 在进行大型混凝土养护过程中也应注意温度控制。不仅满足强度增长需求，还应需通过人工温度控制，让砼浇筑体表面与大气温差小于20℃。 （三） 混凝土结构中心温度与表面温度之间、表面温度与室外气温之间温差均应小于20℃；另外当结构混凝土具有足够的抗裂能力，应不大于25℃～30℃。 （四） 保温法是进行温度控制技术的关键因素，建筑物外露混凝土表面及模板外侧保温材料，在缓慢散热过程中，使混凝土获得必要强度，以控制混凝土内外温差小于20℃。 三：混凝土施工养护的应用 在现场实际施工中众多情况下，建筑施工设计图要求结构不留伸缩缝，但现阶段大多数工程渗漏现象经常来源于伸缩缝，而实际上伸缩缝渗漏治理难度又大于裂缝渗漏的治理。一般建筑物中，后浇带间距较小，在为20-40m范围左右，后浇带的产生使施工期间激烈温差和收缩应力可以得到显著释放。