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空冷系统简介 化学室 刘军梅 奋发图强，做成就未来的品牌员工 1 概述 众所周知，在火力发电厂中耗水量最大的部分是循环冷却水，约占全厂用水量的60%～70%。因此发展电站空冷技术、节约循环冷却水是解决上述矛盾的有效措施之一，并成为解决在水资源严重短缺地区和坑口地区建设火电的一种有效途径。空冷技术在国内外都已得到成功应用，并显现出卓越的节水成效。根据国内外空冷机组用水量统计，其耗水量一般为同容量湿冷机组的1/3～1/4，节水效果十分显著。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 2 空冷系统的型式 火力发电厂空冷系统也称为干式冷却系统，它与常规湿式冷却方式（简称湿冷系统）的主要区别是，汽轮机排汽(直冷方式)或受热后的冷却水(间冷方式)通过散热器与空气进行热交换，避免了循环冷却水在湿塔中直接与空气接触所带来的蒸发、风吹损失以及开式循环的排污损失。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 目前用于火力发电厂机组末端冷却的空冷系统主要有直接空冷系统和间接空冷系统，间接空冷系统又分为带混合式凝汽器的间接空冷系统和带表面式凝汽器的间接空冷系统。直接空冷多采用机械通风方式，两种间接空冷多采用自然通风方式。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 2.1 直接空冷系统 直接空冷系统是指汽轮机的排汽直接用空气来冷凝，空气与蒸汽间通过空冷凝汽器进行热交换。所需冷却空气，通常由机械通风方式供应。直接空冷系统的凝汽设备称为空冷凝汽器，由若干个管束组成。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 直接空冷系统的流程如图1所示。汽轮机排汽通过粗大的排汽管道送到室外的空冷凝汽器内，轴流冷却风机使空气流过散热器外表面，将排汽冷凝成水，凝结水再经泵送回汽轮机的回热系统。  奋发图强，做成就未来的品牌员工   奋发图强，做成就未来的品牌员工 大型机组的空冷凝汽器通常在紧靠汽机房A列柱外侧，与主厂房平行的纵向平台上布置若干单元组，其总长度与主厂房长度基本一致。每个单元组由按一定比例的主凝器或辅凝器组成“人”字形排列结构，并在其下部设置多台大直径轴流风机。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 奋发图强，做成就未来的品牌员工 2.2 带混合式凝汽器的间接空冷系统 混合式凝汽器的间接空冷系统是指汽轮机的排汽，以水为中间冷却介质，将排汽与空气之间的热交换分为两次进行。一次为蒸汽与冷却水之间在混合式凝汽器里换热；一次为冷却水和空气之间在空冷塔里的换热。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 带混合式凝汽器的间接空冷系统如图2所示，主要由混合式凝汽器和装有散热器的空冷塔构成。系统中的冷却水是高纯度的中性水，中性冷却水进入凝汽器直接与汽轮机排汽混合并将其冷凝，受热后的冷却水绝大部分由冷却水循环泵送至空冷塔散热器，经与空气对流换热冷却后通过调压水轮机将冷却水再送至喷射式凝汽器进入下一个循环。受热的循环冷却水的极少部分经凝结水精处理装置处理后送至汽轮机回热系统。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 奋发图强，做成就未来的品牌员工 2.3 带表面式凝汽器的间接空冷系统 表面式凝汽器的间接空冷系统是指汽轮机的排汽，以水为中间冷却介质，将排汽与空气之间的热交换分为两次进行。一次为蒸汽与冷却水之间在表面式凝汽器里换热；一次为冷却水和空气之间在空冷塔里的换热。很显然，两次换热均属于表面式的，因此换热效率较低。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 带表面式凝汽器的间接空冷系统如图3所示。该系统由表面式凝汽器与空冷塔构成。与常规的湿冷系统基本相仿，不同之处是用表面式对流换热的空冷塔代替混合式蒸发冷却换热的湿冷塔，通常用不锈钢管凝汽器代替铜管凝汽器，用碱性除盐水代替循环水，用密闭式循环冷却水系统代替开敞式循环冷却水系统。系统的流程是汽轮机的排汽进入表面式凝汽器与碱性水(PH=10~10.5)通过金属管群间接接触，使排汽冷凝经泵送至汽轮机回热系统。受热循环水经循环水泵送至空冷塔，冷却后循环水送回表面式凝汽器进入下一次循环。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 奋发图强，做成就未来的品牌员工 3空冷系统的特点 当发电厂采用空冷系统后，对整个发电厂的生产工艺流程有重大影响。空冷电厂的总体特点可简述如下。 1、改变了厂址选择条件。空冷电厂全厂耗水量约为0.1～0.18m3/GW.s，因而电厂厂址选择基本上不受水源的限制，避免了以水定厂址、以水定容量规模等问题。空冷电厂可建在缺水富煤的煤矿坑口或靠近电力负荷中心处。 奋发图强，做成就未来的品牌员工 2、节水效果明显。可以节约全厂耗水量的60～80%，是火电厂节水量最多的一项技术。与此同时，缩小了电厂水源地建设规模，降低了取