空压机组试车工法.doc

空压机组试车工法 编制：王学义 目 次 1 前言 1 2 特点 3 3 适用范围 3 4 工艺原理 3 5 工艺流程及操作要点 4 6 材料 8 7 机具设备 8 8 劳动组织及安全 9 9 质量要求 10 10 效益分析 11 11 应用实例 11 空压机组试车工法 1 前言 离心式压缩机组的系统结构比较复杂，机组运行状况除决定于机组的本身特性、工艺管网的特性及操作运行等条件外，还决定于安装质量，所以压缩机组安装完毕后必须进行试运行。检查机组各系统是否符合设计要求；检验和调整电气、仪表自控系统的正确性和灵敏性；检验机组的油系统、冷却系统、工艺管路系统及附属设备的严密性并进行吹扫；检验机组的振动状态并对机组所有机械设备、电气仪表等及其工艺管路的设计、制造和安装质量进行全面的考核。在试车中发现问题、查找原因、积极处理，为化工联动试车和化工投料开车做好充分的准备，创造良好条件。 由于离心式压缩机组的类型和驱动方式不同、用途也不同，开停车的操作方法和运行也不完全相同，应结合机组的特性和制造厂家的使用说明书编制试运行方案。 本机组系2.5万吨／年丙烯腈装置提供给R－101丙烯腈反应器用压缩空气的专用机组，是丙烯腈装置的心脏设备。本机组由五单元配套，即蒸汽轮机、离心式压缩机、变速器、液力偶合器、电动机等五单元机组组成（见图1），其中汽轮机为正常运行时的原动机，电动机为开车时的驱动机，压缩机为工作主机，液力偶合器为平衡轴系功率、切换电机的专用设备。 本工法是根据历年来国内外多项石油化工装置离心式压缩机组安装试车施工经验编制的。 图1 机组配套布置图 附各单机主要技术参数： a 汽轮机 型号：NG25／20／0 型式：背压式 额定转速：1763KW 额定转速：10577rpm 最大连续转速：10905rpm 跳闸转速：12595rpm 正常／最大进汽压力：4.14／4.35Mpa 进气温度：348℃ 排汽压力：0.41Mpa 开工蒸汽压力：1.5Mpa 开工蒸汽温度：240℃ 制造厂：杭州汽轮机厂 b 离心式压缩机 型号：MCL524-2 重量流量：25350kg／h 入口温度：30℃ 出口温度：160℃ 入口压力：0.0808Mpa（绝压） 出口压力：0.3236Mpa（绝压） 轴功率：1600KW 转速：10577rpm 临界转速：1ST：3813rpm；2ND：12363rpm 制造厂：沈阳鼓风机厂 c 变速器 型号：GYD－350－1800／3.648 传递功率：1800KW 转速：10557／2893 齿数：Z1／Z2 135／37 制造厂：沈阳鼓风机厂 d 液力偶合器 型号：GST 50 LH 转速：2982rpm 功率：1600KW 制造厂：大连液力机械总厂 e 电动机 型号：YK1600－2／990 转速：2985rpm 功率：1600KW 电压：6000V 额定电流：43～184A 制造厂：沈阳电机厂 2 特点 机组试运行采用科学的管理方法和试运行程序，合理分工，抓住主要试运行控制点，提高工作效率和试运行质量，减低试运行费用，确保机组试运行一次合格。 3 适用范围 适用于石油化工装置离心式压缩机组、中小型发电机组安装和检修的试运行。 4 工艺原理 4.1 利用中压蒸汽管网来的1.5MPa开工蒸汽进行汽轮机单体试车。 4.2 利用电动机分别拖动液力偶合器、变速器、离心式压缩机进行单体试车。 4.3 联动试车时，采用电动机起动法操作液力偶合器调速手柄进行调速到额定转速，这时汽轮机利用1.5MPa开工蒸汽进行维持运行，离心式压缩机向丙烯腈反应器送风，当丙烯腈反应器产生4.1MPa的高压蒸汽时，机组由汽轮机拖动。然后1.5MPa的开工蒸汽切换，通过液力偶合器将电动机脱离。也可以电动机跟随旋转，但电动机的负荷电流应处于较小位置。 5 工艺流程及操作要点 5.1 试车程序 5.1.1 汽轮机单机试运行 5.1.2 电动机单体试运行 5.1.3 电动机－液力偶合器－变速器试运行 5.1.4 空压机无负荷试运行 5.1.5联动负荷试运行 5.2 操作要点 5.2.1 汽轮机试运行 a 暖管 关闭主汽阀(速关阀)，用主蒸汽截止阀的旁路阀通入0.2MPa～0.3MPa的蒸汽进行暖管20min～30min，min～10℃/min及0.2MPa/min～0.3MPa/min的速度进行升温升压，暖管同时进行疏水。暖管时每30min定期进行盘车，将汽轮机转子旋转90°。温度升到250℃时暖管合格，待主蒸汽截止阀前后压力平衡1.5MPa后