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第39卷第8期 辽 宁 化 工 Vo1.39,No.8
2010年 8月 LiaoningChemicalIndustry August,2010
阴离子对化学镀 Ni—Cu—P合金耐蚀性的影响
刘重阳 ,刘贵昌 ,王随林 ,王立达
(1.大连理工大学化工学院,辽宁 大连 l16012; 2.北京建筑工程学院城建系,北京 100044)
摘 要 : 采用化学镀工艺在铜基体表面沉积Ni—Cu—P镀层,利用扫描 电镜 (SEM)和电子能谱
(EDX)对 Ni—cu—P镀层的形貌和成分进行了分析。同时,采用极化曲线 (PC)和交流阻抗 (EIS)研究
了常温下 Ni—Cu—P镀层在0.1moL/L,0.001mol/L的NaC1,Na2SO4,NaNO 和NaNO2电解质中的耐蚀
性能。结果表明,在较高浓度下,氯离子和硫酸根离子的活性吸附作用能够促进镀层中Ni的溶解,从而
也加速了镀层的表面钝化,在较低浓度下,氯离子和硫酸根离子的活性吸附作用减弱,镀层很难钝化;硝
酸根离子和亚硝酸根离子在高浓度和低浓度下均很难使镀层钝化。
关 键 词 : 化学镀;Ni—Cu—P;耐蚀性能;钝化
中图分类号: TQ153.2 文献标识码 : A 文章编号: 1004—0935(2010)08—0794~03
化学镀Ni—P合金 由于具有均匀致密、硬度高、 燃气利用设备的腐蚀问题提供了新的契机。本文针
耐磨、耐蚀性好等优点而受到广泛关注 J,因此人 对烟气冷凝液腐蚀的特点,分别研究冷凝介质中不
们已尝试将其作为换热表面应用到冷凝式燃气利用 同阴离子性质及浓度对 Ni—Cu—P合金的腐蚀行
设备中,回收烟气显热,烟气冷凝的潜热,并吸收部 为的影响。
分有害气体,最终达到高效节能和环保的 目的 。
1 实验部分
然而,在实际应用过程中,较强酸性的凝结水的产生
导致燃气利用设备换热表面产生严重的腐蚀,进而 1.1 Ni—Cu—P镀层的制备
影响设备使用寿命,因此,寻求一种导热性好,耐蚀 实验采用紫铜片作为化学镀的基材,工艺流程
性强的换热表面材料,对燃气利用设备的推广应用 为:铜试片弱酸浸泡一水洗一打磨一碱洗除油一水
具有非常重要的意义。最近,人们发现 Ni—Cu—P 洗一弱酸活化一水洗一预镀镍一水洗一化学镀一水
合金 由于具有较高的导热性和较强的耐蚀性为解决 洗一吹干。镀液配方及化学镀工艺参数如表 1。
表 1 化学镀Ni—Cu—P合金镀层镀液配方及工艺参数
1.2 Ni—Cu—P镀层形貌和成分的表征 的材料具有较强的腐蚀作用 。为了研究冷凝介质中
采用 JEOL一5600LV(日本 电子)扫描 电镜 ,在 不同阴离子性质及浓度对 Ni—Cu—P合金的耐蚀
加速 电压为 15kV的条件下,对样品的形貌进行表 性的影响,分别配制 0.1mol/L,0.001mol/L的
征。在形貌观察过程中并采用 EDX(电子能谱)对 NaC1,NaSO ,NaNO,和 NaNO2电解质在常温下进
镀层成分进行了分析。 行 电化学测试。
1.3 Ni—Cu—P镀层耐蚀性能的测定
由于烟气中含有硫氧化物、氮氧化物、二氧化 基金项 目:北京自然科学基金和北京市教委科研攻关计划支持资
助,批准号:KZ200810016006;
碳、水蒸气,因而,烟气冷凝液 中通常含有硫酸盐、亚 北京市科学技术委 员会
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