墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案.docVIP

外墙外保温砂浆施工方案 施工材料： 胶粉EPS颗粒保温浆料。 施工准备 施工前准备好必要的设备、工具及施工材料等。 基层处理 1、墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，空鼓的要铲除，并用1∶2水泥砂浆补平。 2、根据保温设计厚度吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼，灰饼间距不超过2m。 施工工艺： 1、外墙喷浆处理结束后，用l∶3水泥砂浆找平刮底糙，厚约8毫米左右。 2、隔两天左右，待检查符合平整度，牢固度要求后，进行胶粉EPS颗粒保温浆料第一层施工，粉至10～12毫米厚。 3、相隔半天左右（4～5小时）进行第二遍胶粉EPS颗粒保温浆料施工，粉至灰饼厚度，并用大杠搓平（搓平后有泡沫颗粒露出，可用铁板轻收的办法解决）。 4、相隔两小时左右，用铁板逐步紧平至微出浆（重要）。 5、至胶粉EPS颗粒保温浆料强度达到标准（用手按不动），可进行面层施工。 6、先用抗渗防裂砂浆粉3～5mm打底，马上用预先裁好的网格布进行铺贴，从中心向四周抹平，使其全部嵌入砂浆内，相邻处的平面搭接必须满足5厘米，阴角处的搭接不得小于10厘米，阳角处的搭接不得小于20厘米，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100%。 7、相隔2小时左右，再用砂浆粉上2～3毫米（不可过厚），同时要抹平找直，保持阴阳角的方正和垂直度，在窗洞口处应沿45°方向事先增贴一道300×300mm的网格布。 8、至此网格布+抗渗防裂砂浆总体厚度约为8毫米。总厚度：基层+8毫米打底糙层+25毫米胶粉EPS颗粒保温浆料层+8毫米抗渗防裂层＝41毫米，保温系统完成。 五、施工要点： 1、为了控制面层抗裂砂浆的厚度，不致由于砂浆层厚薄不匀导致收缩不同而产生裂缝，要求保温层必须平整，粉刷抗裂砂浆前必须做灰饼，保证墙面垂直平整，必须把阳台、出线等全部粉刷完成，每层分隔线粘贴到位。 2、抗裂砂浆在使用中搅拌一定要搅拌均匀，避免因混合不匀而产生面层裂缝。 3、在抗裂层施工时，网格布粘贴的位置应控制好，网格布越靠近外侧防裂效果越好，具 体做法有两种： 1）、先在保温层上粉一层抗裂砂浆，随后粘贴网格布，过12～24小时后再粉刷面层抗裂砂浆，应控制面层抗裂砂浆比底层抗裂砂浆薄，使网格布位于保护层的中间靠外侧的位置，使其充分发挥防裂的功能。 2）、在保温层上粉刷要求厚度的抗裂砂浆，随后粘贴网格布，再用铁板把网格布压入抗裂砂浆表层中，过一定时间后（使具体情况而定，如气候、基层等情况）再对面层进行收光处理。 4、在抗裂保护层施工时，应有效控制厚度，不能过厚，应使抗裂砂浆的总厚度不超过5mm，这样可控制裂缝的产生。 5、楼层与楼层间的分隔缝设置在网格布外层，在将网格布粘贴在保温层上的同时将分隔条轻压进抗裂砂浆中固定，注意不可压入过深，必须确保施工外侧后分隔条外侧与最外层抗裂砂浆面层齐平，确保整体效果。 6、要保证保护层和保温层之间的施工间隔时间，要让保温层稳定后再进行抗裂保护层的施工。 7、要注意保温层和保护层的养护，养护时间必须严格按照施工工艺中提供的养护时间。对已完成施工的保温层和保护层必须每天浇水二遍以上，连续一周以上。 8、保护层施工完毕后，外饰面层的施工要等保护层稳定后进行。 六、特殊部位的施工： 飘窗底板因考虑外墙保温系统较厚，为保证保温系统的稳定性，避免空鼓、脱落，在飘窗底板原保温系统内部及与飘窗相连接部位的线条上均增设一道钢丝网。 因一层至三层是采用面砖作为外饰面（三层以上是弹性涂料外饰面），因此要求一至三层的外保温系统能够承受一定重力，施工时将原来的网格布改用钢丝网替换，并用保温钉固定钢丝网。钢丝网可横向或竖向使用。施工时必须两人配合，施工方法是其中一人按住钢丝网，另一人用与膨胀保温钉直径相同的冲击钻头成梅花形（见锚固件分布示意图）从钢丝网中钻孔，钻孔直径8mm，塑料膨胀保温钉墙体有效锚固深度应不小于25mm。锚固件的数量为每平方米不少于5个。采用直径5.5mm的保温锚栓，塑料圆盘直径不小于50mm。单个锚栓抗拉承载力标准值≥0.8KN。孔洞深度必须略大于膨胀保温钉的长度，但也不可过深。打好洞后将塑料膨胀保温钉套压着钢丝网插入打好的洞内，压紧钢丝网，并将其绷直绷平后将保温钉拧进塑料膨胀保温钉套内，拧紧后钢丝网即可固定，膨胀保温钉锚固于基层的深度不小于25mm，钢丝网中在有凸出点的部位用钢丝做成“V”型卡子压入，钢丝网平面间点搭接不应小于50mm，阴阳角处搭接不应小于50mm，固定阴阳角钢丝网前，应先将钢丝网折成90°直角。钢丝网固定后，抗渗防裂保护面层总厚度不小于7mm，不大于10mm。用抗裂砂浆刮糙3～4mm，刮糙时用铁抹子将钢丝网叠出，使钢丝网处于抗裂砂浆中间，固化后再抹第二遍抗裂砂浆3～4mm，用大杠刮平后，用木抹子搓平并拉毛，浇水养护七天后即可粘贴面砖。 锚固件分布示意图 七、面砖的