6S教材-2.ppt

6S培训讲义 一、6S是管理改善的基础 2、工场管理改善与6S (1) 6S是是生产现场的基础，一切管理的根本，品质管理的第一步，管理改善的起始点 ①发现浪费 ②进行合理化 ③解决问题 (2) 6S不彻底的恶果 ? 职场6S不彻底触目可见脏与乱，且容易发生不安全状态、不安全行动，而成为灾害、事故发生的原因 ? 加工的切削废料等等易造成设备的劣化、故障、精度低下 ? 不实施6S则必要物的加长寻找时间，也使工作空间变小，作业效率变差，人、车、物由走于窄狭的信道险像环生 ? 增加异物混入可能、产品碰伤等引起品质不良 ? 近朱者赤,再好的设备、人才等入厂后没多久,也问题不断 一、6S是管理改善的基础 3、何谓6S ? 整理Seiri 区分必要与不必要，去除不必要者，而必要者则加以分类整理 整顿Seiton 在必要时可以取得所要之物而活用去除找寻、摸索等浪费，将必要者妥当放置、标示，方便取用 清扫Seiso 去除脏乱、垃圾、异物而保持干净美观 清洁Seiketsu 整理、整顿、清扫三者的维持 修养Shitsuke 已标准化的事务正确遵守并成为习惯 安全Safety 遵守規範，防患未然。 一、6S是管理改善的基础 4、企业实施6S活动目的 6S根本精神就是追求效率、品质与提高工作者意愿，而构成一个明朗工作的职场，6S彻底的结果 (1) PQCDS（产品、品质、成本、交期、服务）达成 (2) 从业员水准提高 (3) 企业体质改善基础稳固 5、实施6S企业效果及员工效果 Sales 最佳推销员 1洁净明亮工厂顾客乐于下单 2口碑好建立公司好形象 3清洁明朗让人想到里面上班 Safety 安全的保障 1视野宽广明亮物流一目了然 2堆积、走道、服装、保护具等确实遵守 一、6S是管理改善的基础 5、实施6S企业效果及员工效果 Saving 节约好职场 1降低不必要的浪费 2节省换线、作业等工作时间 3节省物料的浪费 4时间守护者从生产前置期间到交货都能准 确守时 Standardization标准化推行者 1作业者确实按规定作业 2一进入职场即可快速进行作业 3品质、成本稳定，100%良品率 Satisfaction 满意的职场 1没有问题的明亮、漂亮工场 2动手改善，有成就感与改善意愿、有活力 3带动职场全体员工改善风气 二、整理的推行技巧 三、整顿的推行技巧 **免除“寻找”的浪费，由整顿开始 ** 一、定义 基本定义：把要的东西安置定位、放置整齐、随手可取。 延伸定义：追求安全、品质、效率的物品放置方法（将东西标示、定位、归位），彻底消除找寻。 二、目的 1.消除“寻找”的时间。 2.挤出宝贵的空间。 3.压缩库存量。 4.塑造一目然的工作场所。 三、工作要领 定点、定量、定标识管理。 三、整顿的推行技巧 **免除“寻找”的浪费，由整顿开始 ** 四、整顿的效果 四、清扫的推行技巧 **现场洗澡净身运动** 一、意义 **不要（没）用的物品，彻底清除打扫干净，发现污染源和 危险源。 基本定义：经常打扫干净，变成没有灰尘、垃圾、污垢的工 厂，并经常保持清洁。 延伸定义：仔细清扫现场，发现污染或故障的来源。 ? 二、目的 减少公害；保证品质；塑造高稼动率的工作场所。 三、对象 主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 五、清洁的推行技巧 **光明永无尘垢的工厂** 一、意义 **现场时时保持美观状态** 基本定义：维持清扫后的无污染无尘垢状态。 延伸定义：污染源的断绝。 二、推进方法与要领 1.教养或作业标准。 2.勤于不断的检点。 3.养成遵守的习惯。 4.断绝污染或故障之源。 六、修养的推行技巧 **6S始于修养，终于修养** 一、定义 基本定义：遵守既定的规定，养成良好的习惯。 延伸定义：自我要求、自我管理，贯彻发自内心的6S。 ? 二、目的 1.养成良好的习惯。 2.塑造守纪律的工作场所。 ? 三、工作要点 1.守时间。 2.守标准。 3.守规定。 六、修养的推行技巧 **6S始于修养，终于修养** 四、修养实施方法 1 继续推动前4S活动 a) 前4S是基本动作、也是手段，主要籍此基本动作或手段，来使员工在无形当中养成一种保持整洁的习惯； b) 通过前4S的持续实践，可以使员工实际体验“整洁”的作业场所的感受从