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基于UG推进器三维建模和装配 　　摘要：推进器是一类典型的自由曲面零件，它的曲面形状和制造精度直接决定了突进效率和噪音大小，而自由曲面造型方法的研究将有助于动力性能的优化。该文以推进器的设计装配为例，比较详细的介绍了自顶向下装配设计思路与方法，重点介绍WAVE几何连接器、表达式创建与应用等的操作方法，为其他产品的设计提供参考。 关键词：推进器；自顶向下装配；UG；表达式；WAVE几何连接器 中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1009-3044（2014）09-1936-02 当下制造业最关键的是追求产品技术的开发与创新，当然也要保证成本和利润的合理性。然而机电设计产品的市场需要结构越来越复杂、功能更加强大而繁多、研发所需时间越来越少，还要适应不断创新的需求，促使机电产品的设计与制造需要更强大的软件。UG NX是当今世界最为流行的CAD＼CAM＼CAE软件之一，广泛应用于通用机械、模具、家电、汽车和航天等领域。UG NX软件为企业提供了无约束的设计，体现了更多的灵活性，并将主动数字样机引入到行业中，使工程师能够了解整个产品的关联关系，提升工作效率。根据推进器零件的特点，它的造型可以采用桨叶切面曲线展开的二维图，自动生成三维图，这种方法的缺点是，在三维造型过程中在确定每个桨叶切面曲线展开图的位置时，要先将切面曲线缠绕在直径不同的圆柱面上。为了省去这种麻烦，所以本文采用第二种方法，即已知参数和各切面尺寸的前提下，采用变换坐标的方法自动生成三维曲面。选择通过UG开发各个曲面型值点的空间坐标系的计算模块，利用空间点坐标来进行推进器三维建模。 1 推进器的设计装配 一个推进器的装配，共有 11 个零件组成。我们将会利用 UG 所提供的功能来贯彻我们的设计意图，系统地设计一个产品，在产品的零件与零件之间是怎样建立起尺寸关系、形状关系和位置关系的，并以这种设计方法为基础，来完成其它产品的设计。下图 1 就是我们将要建立的推进器模型。 1.1 建立推进器上下罩壳的实体 推进器下罩壳的内轮廓建立方法。我们将用草图来建立内轮廓的尺寸及约束。首先定义草图的工作平面、草图名称及工作层，其次为草图加入尺寸和几何约束，最后建立易于理解的表达式。旋转刚生成的草图，建立下罩壳实体。建立一个变量表达式控制边缘的宽度随着小孔直径的变换而变化。利用拉伸功能，建立顶部一个凸缘，并进行布尔求和，利用镜像特征完成另一个顶部凸缘。类似的方法建立两个端部凸缘，利用孔功能，在顶部凸缘上打通孔，利用圆形阵列命令，完成其余两个孔，镜像得到另一边的三个孔，最后倒圆角完成下罩壳。 利用主模型的概念来建立装配部件文件，采用由底到顶的装配技术，把下罩壳加到装配文件里来，建立第一个装配组件。加入时注意替换引用集到“body”，如果在加装配组件时，没有使用引用集，则装载后会把原文件中的辅助参考特征、草图等全加到装配文件里来。所以最好采用引用集替换功能。 接着建立上罩壳，上半部的罩壳形状，大部分与下半部相同，如图1所示。我们可以直接引用下半部的实体。新建一个上罩壳文件，然后打开装配文件，将上罩壳文件转化为工作部件，用 Wave 几何链接（Wave Geometry Linker）镜像下罩壳到 xxx_housing_top文件。在上罩壳中建立检查口，考虑到罩壳的尺寸与形状可能要改变，所以这检查口的尺寸也要有相应的变化。因此，必须建立相应的表达式。绘制草图， 建立一个部件间表达式控制检查口长度，检查口长度=2/3（0.66）倍的 inside_radius（下罩壳内半径）。作草图的相关偏置，拉伸相关偏置线到罩壳表面 （Trim to face），用斜度，然后布尔求和（键入参数时，注意5°的+/-）。拉伸（Extrude）草图线到罩壳内表面（Trim to face），用斜度，然后布尔求减（键入参数时，注意5°的+/-）。建立引用集：body（选上罩壳实体）。改变工作部件，替换引用集。 1.2 推进器的叶轮的设计 设计旋转叶轮，首先要考虑到叶片的数量可变化，叶片的形状有参数可控制。利用零件间表达式链接的功能，使该零件的某些参数与其他零件相关联。同时使用 Instance功能，使生成叶片的数量和位置可变化。打开种子文件：dau_seedpart_in.prt 建一新文件：xxx_impeller.prt。打开装配文件：xxx_impeller_assm.prt。加叶轮到装配：*Assemblies →xxx_impeller.prt。建立叶轮基体：改变工作部件到 xxx_impeller建一圆锥。先把原点定义在 0，0，0 的位置。定义叶片形状。建立草图，拉伸叶片（Extrude），并作布尔加操作。建立部件间表达式，控