制浆造纸企业检修规程漂白塔.docVIP

漂白塔 1 设备技术参数 表 9-1 型号 HCD600LD 厂家 Andritz AG 塔底部内直径 6000mm 塔的总高度 16080mm 刮刀壁直径 5893mm 减速机型号 GFB160T2ZFLO24VO 两个 速比 1：24 电机功率 75KW 1500rpm 密封水 24L/min 4bar 2 作用及原理 1 作用：A.在高浓度漂白塔内漂白纸浆。 B．塔的排浆系统控制漂白纸浆的排出。 2 原理 A.结构： 主要部件：高浓度塔的排浆系统有以下主要部件构成。 图 9-1 塔底部的结构：塔底部包括底座、壳和支柱。与浆状物接触的所有部分都是由不锈钢 制成的。排浆系统安装在塔底部。  图 9-2 排浆系统的构造 图 9-3 B.工作原理： a) 漂白塔装有高浓度和合适温度的浆状物。 b) 塔的填料可多可少。即使在低产率、高温或亮度不同的纸浆，都可以得到最佳的漂 白效果。 c) 通过刮刀的中空轴加入稀释水并通过位于刮到处的壶嘴和浆状物进行混合。 d) 浆状物在塔内通过位于排浆部的旋转部件壶嘴得到了充分的稀释。这些稀释浆状物 沿陡斜坡流入 SF 泵。 3 设备使用 3.1 开车前的准备以检查 A.现场已经清洁并保持干净。 B.电力、水力和压缩空气完好。 C. 所有电动连锁装置均可用并已经过检查。 D. 过程控制系统（DCS）已检测。 3.2 开车顺序及注意事项 机器根据下列文件启动：  A. 启动密封水及稀释水。 B. 开启塔的输出阀门。 C. 开机。 3.3 运转中的检查 A.减速机和大齿圈油位的检查。 B.润滑油的温度测量。 C.密封的泄漏情况。 D.减速机的运行状况。 E.稀释水管道滑动轴承的运行状况。 F.检查密封水的流量。 3.4 停机顺序及注意事项 A.关闭浆料的输出泵。 B.关闭塔的输出阀门。 C.停机。 D.关闭密封水及稀释水。 4 设备维护 4.1 常规检查 A.确认所有驱动不会意外启动。 B.检查齿环运行和磨损状况。 C.检查泄露情况。 D.检查填料的磨损。 E.检查齿圈螺栓的拧紧情况。 4.2 密封条的更换 4.1 更换上部密封条 A.扭紧螺丝（标示 1）和卸掉刮刀（2）。 B.扭紧螺丝（标示 3）和移走盖子（4）。 C.移走外部密封条（5）或支撑环（6）。 D.移走内部密封条（7）。 图 9-4 4.2 装上部密封 A. 以上述步骤的相反程序安装上部密封条。 B. 内部密封条（标示 7）安装前必须用车床加工。 4.3 更换底部密封条 A.移走填料箱（标示 1）连同保护性外套。 B.移走盖子和塔锥体（2）。   C.拆除所有稀释水连接点。 D.卸除稀释水管道（3）并移走。 E.移走泻槽下的 SF 泵（4）。 F.拆除螺丝（6）。 G.底部横轴（7）。 H.移走外部密封条（8）和支撑环（9）。 I.移走内部密封条（10）。 图 9-6 4.4 安装底部密封条 以上述步骤的相反程序安装底部密封条。 4.3 用车床加工内部密封条 每个唇形密封处的内部密封条必须按图用车床加工，带圆形边缘的凹槽都应在密 封的工作表面用车床加工。  图 9-7 4.4 更换稀释水进口的密封条 4.4.1 移走填料箱密封 A.通过卸除螺丝（1）移走填料箱密封管（1）。 B.移走旧的填料箱密封（2）。（告诫：不要刮横轴或在横轴上做记号） C.移走套环（3）。 D.然后移走剩余的填料箱密封（2）。 E.彻底清除填料箱的套环（3）。 F.彻底检查横轴保护套（4）如有磨损可更换。 4.4.2 安装 图 9-8  A.标记密封且按适当的长度剪裁保持填料箱的清洁；当测量和剪裁时不要拉伸或挤压填料箱 B.在横轴周围包装。 C.将第一个密封环推进箱中，从对焊接头开始。如果可能环的末端必须形成一个完全对焊 接点，没有孔隙。 D.使用适当的工具将第一个密封环推进。 E.插入第 2 个密封环后，安装套环。 F.用 120 度抵消对焊接点安装剩余的密封环。 4.5 更换唇形密封 A.拆除所有稀释水连接点。 B.移走填料箱密封。 C.拆除螺栓（2）并向下移走密封信号灯（1）维持所有部件固定不变。 D 图 9-9 4.6 固定齿侧面间隙 A.拆除螺丝（1）并用钻孔旋转齿轮。 B.测量齿轮侧面空隙，齿廓间隙必须至少 0.6mm。 C.用更深的钻孔移走齿轮直到得到期望的齿侧面间隙。 D.扭紧螺丝（1）。 5 安全注意事项 A.不要触摸运行和旋转中的部件和/或伸出其外。 B.保持机器和工作场所的清洁。不要把任何工具或其他物体放在机器/设备上。 C.在正常操作时，在机器附近无须操作人员。当机器运转时，整个维护和调节工作中必须带 上适当的听力保护器 项目 参数 备注 设备名称 漂白塔 英文名称 Bleach