生产管理培训-中级_.pptx

生产管理培训版本：V2培训大纲1.班组生产计划编制2.班组定岗定员3.班组管理内容4.班组生产组织5.班组质量控制6.班组成本管理7.现场管理提升班组生产计划编制步骤：1.工序分解与分析 (1)根据工艺流程各工序路线 ?(2)确定作业间的相互关系: ①紧后作业 ②紧前作业 ③平行作业 ④中途作业 (3)确定作业时间 2、编制作业明细表 3、绘制网络图 4、编制机台生产日计划 5、直接生产人员共享生产计划班组生产计划编制原则从起始工序到最后工序，选择生产时间最短的路线考虑其它工序的待料时间为零日班组产量最高如果是多品种产品生产，则需要考虑单工序设备能力及其它工序待料时间综合平衡、确定生产计划● 生产任务与生产能力之间的平衡● 生产任务与生产力之间的平衡● 生产任务与物资供应能力之间的平衡● 生产任务与生产技术准备之间的平衡● 生产任务与资金占用之间的平衡班组管理内容最好的管理是什么 1. 现场OJT?（On-the-JobTraining）指的是现场指导 ? 2. 现场5S管理 3. 现场目视管理 4. 现场改善? 5.现场问题解决方法PDCA什么是现场班组管理 生产现场管理是企业管理的重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。1.通过现场管理的好坏，即可判断出企业的广大职员的素质和管理水平。2.通过现场管理的好坏，即可判断出产品质量的可信赖程度3.通过现场管理的好坏，即可判断出企业可协作程度4.班组又是企业生产现场管理的前沿阵地。 班组长的常规工作和临时工作的执行 891011121314151617 Z B C E J H MZ 开晨会8:00--8:05B 实施今日生产日程计划8:06-8:26C 负责签核生产作业日报8:27-9:07E 检查现场员工操作标准执行情况 9:08-9:38 13:00-13:30J 对员工的技术培训、指导与考核 9:39-9:49H 填报标准生产能力表 9:49-9:54M 协调生产情况 10:00-10:30 14:11-14:40A 编制次日生产日程计划 10:30-11:30N 跟进生产完成情况 11:30-11:40 16:30-16:40D 生产效率对策11:40-12:00 16:40-17:00K 生产现场环境卫生管理 13:30-13:50L 材料及部件管理 13:50-14:10 F 生产制造方法的改善 14:41-15:00I 降低生产成本对策 15:00-15:10O 设备保养完成情况检查 15:11-15:25G 实施标准生产作业方法 15:25-15:45P 临时任务,碰头会 15:46-16:30 现场管理应具备的意识和方法 离开现场不谈管理，我们现在的管理在领导的嘴上；在书上；在培训的课堂上；在文件制度上、在会场上，MBA的文凭上，很少在现场，这就是管理无效的根本原因。 德鲁克说，管理是一种实践，不到现场能叫实践吗？只能叫官僚主义。管理现场就是对干部作风的管理，是消除官僚主义最有效的方法，也是管理简单化的举措，更是推行精益化的前提。 1. 现场OJT?（On-the-JobTraining）指的是现场指导 ? 2. 现场5S管理 3. 现场目视管理 4. 现场改善? 5.现场问题解决方法PDCA班组的日常管理 A。人员管理B.工艺技术管理C。生产现场管理D.生产作业管理E。6S管理F。设备管理G。产品制程质量控制H。精益生产I。计划管理J.劳动管理K.制度管理L.绩效管理M.成本管理N.物流管理O。安全管理P.培训管理Q。团队目标R。目标管理S。企业文件现场管理的特点 现场管理有基础性、整体性、群众性、规范性和动态性五个特点。1. 基础性 ? 企业管理一般可分为三个层次，即最高领导层的决策性管理，中间管理层的执行性与协调管理和作业层的控制性现场管理。现场管理属于基层管理，是企业管理的基础。2. 整体性 ? 现场管理是从属于企业管理这个大系统中的一个子系统。车间管理作为一个系统，具有整体性、相关性、目的性和环境适应性，这个系统的外部环境就是整个企业，并逐步延伸到销售市场。企业生产经营的目标、方针、决策和措施都会直接影响整个企业管理。这个系统管理的是人、机、料、法、环、资、能、信等生产要素，通过生产现场有机的转换过程，向环境输出各种合格的产品、半成品或劳务。3 .群众性 现场管理的核心是人。人与人、人与物的组合是现场生产要素最基本的组合，不能见物不见人。现场的一切生产活动，各项管理工作都要现场的人去掌握、去操作、去完成。优化现场管理仅靠少数专业人员是不够的，必须依靠所有员工的积极性和创造性，动员广大员工参与管理。4. 规范性 ? 现场管理要严格执行操作规程，遵守工艺纪律及各种行为规范。现场的各种制