机械制造工艺学CH8 现代制造技术的发展与前沿.pptVIP

第8章 现代制造技术的发展与前沿 第 8 章现代制造技术的发展与前沿 本章提要 机械制造业的发展过程，是一个不断提高机械制造产品的加工精度和表面质量、不断提高和完善制造过程的自动化水平和不断降低制造成本的过程。 制造技术的一个基本出发点就是：在充分利用现有的科学技术最新成果的基础上，优质、高产、低消耗地生产出所需的产品来。 从系统的观点出发、以计算机作为工具，现代机械制造工艺走向系统化、柔性化和高度自动化。 8.1 8.2 8.3 8.4 概 述 难加工材料的特种加工 超精密加工技术 机械制造系统的自动化与计算机辅助制造技术 内容提纲 8.1 概 述 8.1.1 现代制造技术的发展过程 20世纪60年代，随着市场竞争的日益加剧，大规模生产方式面临着新的挑战。这个时期诞生的制造技术与制造装备主要有计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺设计（CAPP）、计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助制造（CAM）、现代数控机床、柔性制造系统（FMS）、即时生产（JIT）等。 20世纪80年代，出现了制造资源规划（MRPⅡ）、企业资源规划（ERP）、计算机集成制造系统（CIMS）、并行工程（CE）、精益生产（LP）等。 20世纪90年代以来，以互联网为代表的信息技术革命给世界带来了巨大的变化，经济全球化进程也打破了传统的地域经济发展模式，市场变得更为广阔。在这样的背景下，提高制造企业的快速响应能力以适应瞬息万变的市场需求，成为制造企业应得市场竞争的关键。围绕着这一个目标，出现了许多的先进制造系统模式，如敏捷制造、虚拟制造、智能制造及绿色制造等。 8.1 概 述 8.1.2 现代制造技术的产生及特点 1．现代制造技术的产生 19世纪末，自然科学和工业技术进入了鼎盛发展时期，出现了许多划时代的科学发展和新技术发明，并相应建立了新的自然科学理论和新的学科体系，为能量驱动型的传统制造向信息驱动型的现代制造发展奠定了理论基础，创造了技术条件，这些科学和技术进展可归纳如下。 （1）19世纪末自然科学的全面发展。19世纪末，自然科学领域进入了一个全面发展的时期，不断产生新的重大发现和创立新的科学理论体系。 （2）新技术的产生。自然科学的全面进步，促进了新技术的发明和创造，产生了新兴材料技术、新切削加工技术、大型发电和传输技术、核能技术、微电子技术自动化技术、激光技术、生物技术和系统工程技术。 （3）社会发展对制造技术提出了需求。人类社会跨入20世纪后，社会发展对经济支撑行业——制造业及其技术体系提出了更高的需求，要求制造业具有更加快速和灵活的市场响应、更高的产品质量、更低的成本和能源消耗，以及良好的环保特性。这一需求促使传统制造在20世纪开始了又一次新的革命性的变化和进步，传统制造开始向现代制造发展。 8.1 概 述 8.1.2 现代制造技术的产生及特点 2．现代制造技术的特点 现代制造技术的最大特点是计算机技术、信息技术、管理等科学与制造科学的交叉融合。与传统制造技术相比，现代制造技术具有以下特点： （1）现代制造技术的覆盖范围更加广泛。现代制造技术覆盖了从产品设计、加工制造到产品销售、使用、维修和回收的整个生命周期。 （2）现代制造过程呈多学科、多技术交叉及系统优化集成的发展态势。 （3）现代制造技术的基础是优质、高效、低耗、无污染或少污染的加工工艺，在此基础上形成了新的先进加工工艺与技术。 （4）现代制造技术从单一目标向多元目标转变，强调优化制造系统的产品上市时间、质量、成本、服务、环保等要素，以满足日益激烈的市场竞争的要求。 （5）现代制造技术正在从以物质流和能源流为要素的传统制造观向着信息流、物质流及能量流为要素的现代制造观转变，信息流在制造系统中的地位已经超越了物质流和能量流。 （6）现代制造技术特别强调以人为本，强调组织、技术与管理的集成，制造技术与生产管理相互融合、相互促进。 8.1 概 述 8.1.3 现代制造技术的内容 1．现代设计技术 现代设计技术是现代制造技术的基础。出现了优化设计、计算机辅助装配工艺设计、计算机辅助夹具设计、反求工程、面向产品全生命周期的设计、基于网络技术的异地设计、智能设计、虚拟设计、绿色设计等。 2．现代加工技术 制造工艺与加工方法是制造技术的核心和基础。现代加工技术主要涉及先进切削加工技术、成型加工技术、变形加工技术、表面工程技术以及特种加工技术等。 3．自动化技术 制造自动化可以说是现代制造技术最显著的特征。制造自动化技术经历了一个长期的发展过程，从早期的刚性自动化、数控加工等阶段，发展到柔性制造、计算机集成制造等阶段。 4．制造管理技术 制造系统是由加工对象、制造装备以及人员组织等构成的一个有机整体。其中，企业的战略决策、组织构架、人力资源、信息流、物流等的管理与控制，也是非常重要的方