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材料力学实验(王亦恩)

材料力学实验的类型 冷作硬化与冷作时效 其他金属材料在拉伸时的力学性能 条件屈服极限 三. 金属材料在压缩时的力学性能 思考题 1. 低碳钢压缩曲线为什么会上翘? 2. 为什么铸铁拉伸时表现为脆断而压缩时却有明显的塑性变形? Ⅴ. 几种非金属材料的力学性能 VI. 塑性材料和脆性材料的比较 材料力学实验 材 料 力 学 实 验 材料力学实验 材料 力学性能实验 理论 验证实验 应力 分析实验 材料拉伸压缩 一、低碳钢拉伸实验 1、实验目的 观察、比较低碳钢(Q235钢)和铸铁的拉伸过程及破坏现象,测定其主要的力学性能指标,并比较其机械性能。 2、实验设备 (1)电子万能试验机; (2)游标卡尺; (3)刻线机。 试验设备 电子试验机 低碳钢: 含碳量在0.25%以下的碳素钢。 试件: 圆截面标准试件: l=10d 或 l=5d 试验条件: 常温、 静载 10d 5d 3、实验概述 拉伸速度: 5mm/min 1.测定低碳钢拉伸机械性能(ss、 sb 、 d、 y ) O F Dl Fe Fp Fs Fb 线弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 颈缩阶段 屈服强度: 抗拉强度: 冷作硬化 试验原理 (1)强度指标 比例极限: 塑形变形 弹性变形 若在强化阶段卸载,短期内再次加载,比例极限和弹性极限提高,而断裂时塑性变形却降低,这种现象称为冷作硬化。 若在强化阶段卸载,过一段时间再次加载,比极限和弹性极限还有所提高,这种现象称为冷作时效。 伸长率: 断面收缩率: 工程中 称为塑性材料; 称为脆性材料; (2) 塑性指标 低碳钢拉伸试验现象: 屈服: 颈缩: 断裂: tmax引起 注意: 低碳钢的ss,sb都还是以相应的抗力除以试样横截面的原面积所得,实际上此时试样直径已显著缩小,因而它们是名义应力。 2. 超过屈服阶段后的应变还是以试样工作段的伸长量除以试样的原长而得, 因而是名义应变(工程应变)。 3. 低碳钢的强度极限sb是试样拉伸时最大的名义应力,并非断裂时的应力。 1 其他塑性材料 伸长率 √ √ × 局部变形阶段 √ √ √ 强化阶段 × × × 屈服阶段 √ √ √ 弹性阶段 退火球墨铸铁 强铝 锰钢 材料 无屈服阶段的塑性材料采用条件屈服极限(规定非比例伸长应力)s p0.2 塑性变形为0.2%时的应力 屈服极限:衡量承载力的重要指标 二、铸铁拉伸时的力学性能(灰口铸铁) 拉伸速度: 0.2mm/min 2.测定灰铸铁抗拉强度 sb O F Dl 抗拉强度: Fb 铸铁拉伸破坏特点: 应力-应变曲线为一段微弯曲线; 无明显的直线部分, 无屈服、 无颈缩现象; 在较小的应力下被拉断; 拉断前的变形小, (1) (2) 是典型的脆性材料; (3) 唯一测定指标强度极限 试件拉断时所能承受的最大应力。 典型断口比较 铸铁 低碳钢 铸 铁 低碳钢 1、低碳钢的压缩实验 E、σp、σs均与拉伸时基本相同 得不到强度极限 2、脆性材料的压缩实验 灰口铸铁压缩时的s-e曲线 (1)压缩时强度极限和伸长率均比拉伸时大的多 (2)近似地满足胡克定律 (3)破坏时,断口与轴线成50°~ 55°发生错动。 (4)测定压缩时的抗压强度 混凝土: 脆性材料,抗压强度远大于抗拉强度 端面未润滑时的破坏形式 端面润滑时的破坏形式 木材: 各向异性,顺纹方向的强度远大于横纹方向的强度 玻璃钢: 重量轻,比强高,成型工艺简单,耐腐性、抗振性好。 各向异性,线弹性 材料力学实验

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