隧道 导向墙和长管棚技术交底.docVIP

技 术 交 底 书 编制单位： 主送单位 编号 项目名称 日期 交底内容： 一、长管棚设计参数： 钢管规格：长管棚长度20~40m,用每节长4m～6m的热轧无缝钢管（108m，壁厚6mm）以丝扣连接而成。 钢花管上钻注浆孔，孔径为10～16mm，孔间距15cm，呈梅花形布置，尾部留不钻孔的止浆段110cm。钢花管结构参见图1。 管距：环向间距中至中为40cm. 倾角：钢管轴线与衬砌外边缘线夹角1°～3°（不包括纵坡路线）。 图1 二、导向墙施工 导向墙采用C20砼，截面尺寸1ｍ×1ｍ，导向墙内设2榀I18工字钢架，钢架外缘设Φ140㎜，壁厚5㎜导向钢管，钢管与钢架焊接牢固，连接成整体。导向墙环向长度可根据具体工点实际情况确定，要保证其基础稳定性。 导向管固定在2榀I18工字钢架上，其方向用测量严格控制，固定好后再灌筑混凝土。建议在浇注导向墙混凝土时，在导向管中填充黏土，可以防止混凝土流入管中，减小以后管棚钻进难度。 用全站仪以坐标法在工字钢架上定出其平面位置；用水准尺配合坡度板设定导向管的倾角；用前后差距法设定孔口管的外插角。导向管应牢固焊接在工字钢上，防止浇筑混凝土时产生位移。?? 导向墙基础应设置于稳定或具有足够的承载力的基础上；必要时，导向墙基础应加深或进行处理。 ?导向墙施工工序如下： 边测量边开挖→架立型钢支撑钢架→架立底模→架立定位钢架→导向管定位焊接→架立边模→浇注混凝土→拆模 图2 导向墙剖面图 长管棚施工要求： 施工时先打设钢花管并注浆，然后打设钢管，以便检查钢花管的注浆质量，钢花管和钢管具体设置参见施工图纸。 每节钢管的丝扣接头数量在同一断面不得超过总钢管数的50%。管棚单序孔第一节长6（9）四、施工工艺要点： 钢管棚需设按设计位置施工，为保证精度，应注意运用测斜仪，进行钻孔偏斜度测量，严格控制管棚打设方向，并做好钻孔地质记录。 在大管棚预支护施作后，开挖过程中应加强监控量测，主要是拱顶下沉和净空变化。 做好钻机和钻具的选型工作，选用钻机首先应适合钻孔深度和孔径的要求，钻机要求平稳灵活，能在360°范围内钻孔，应具备可钻深孔的大扭矩，又要有能破碎地层中坚硬孤石的高冲击力。选择的钻机要能准确定位、可多方位钻孔、深孔钻进精确度高。轻便、移动灵活。 当地址状况复杂，遇有砂卵石、岩堆、漂石或破碎带不易成孔时，可采用跟管钻进工艺，即将套管及钻杆同事钻入，成孔后取出内钻杆，顶进管棚，拔出外套管。 管棚安装后，关口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，连接压浆管及三通接头。 管棚注浆前，应向开挖工作面、拱圈及孔口管周围岩面喷射10cm厚的C25混凝土，以防钢管注浆时岩面缝隙跑浆。 注浆后及时扫排管内胶凝浆液，用水泥砂浆充填密实；对于非压浆孔，直接充填即可。 五、安全注意事项 1、搭设长管棚前，首先检查孔的平面位置、倾角、外插角测定每个孔进行编号，连接是否固、稳定、 编制人 复核人 签收人