四等-五等尾矿库一次性筑坝设计要点探析.doc

四等\五等尾矿库一次性筑坝设计要点探析 　　摘要：近期，国家安监总局等五部门联合下发了《关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见》，明确提出新建四、五等尾矿库应当优先采用一次性筑坝方式。我国四、五等尾矿库数量众多，安全基础条件相对比较薄弱，采用一次性筑坝方式能显著提高尾矿坝的安全性，减少坝体滑动失稳和渗透破坏的可能性。一次性筑坝工艺要求较高，对于已习惯上游式筑坝的设计和建设单位，属于新的课题。本文对一次性筑坝坝型选择、筑坝材料要求、排渗防渗、排洪、尾矿排放等做了简要介绍，希望本文能抛砖引玉，为一次性筑坝工艺在中小型尾矿库建设中大规模推广起到一定的促进作用。 关键词：一次性筑坝；混凝土坝；基础；溢洪道 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 1 前言 我国四五等尾矿库众多，根据2010年底的统计数据，四、五等库占全国各类尾矿库95%以上，达到11000多座。与四五等尾矿库多而小的现状，伴随的是安全基础条件相对比较薄弱，安全事故率较大型尾矿库要高。如近年造成重大人员伤亡陕西商洛镇安金矿尾矿库、辽宁海城西洋铁矿尾矿库、山西襄汾县新塔矿区尾矿库、广东信宜紫金矿业尾矿库都是四等或五等尾矿库。另一方面，我国中小型尾矿库90%以上采用上游式筑坝方式。上游法筑坝虽然排放、运行成本较低，在我国积累了丰富的筑坝经验，但是对安全及环境影响较大。由于上游式筑坝采用水力冲填的方式向尾矿库上游排放尾矿浆，形成的坝体没有坚硬的坝壳保护，浸润线常常从堆积坝坡上逸出，容易出现滑动失稳和渗透破坏的现象。近期，国家五部门联合下发了《关于进一步加强尾矿库监督管理工作的指导意见》（安监总管一[2012]32号），明确提出新建四、五等尾矿库应当优先采用一次性筑坝方式，为尾矿库实现安全、环保排尾指明了方向。本文将阐述一次性筑坝方式的定义及在安全和环保等方面的优势，提出一次性筑坝坝型选择、筑坝材料要求、排渗防渗、排洪、尾矿排放方式等设计要求，供有关矿山设计和运营单位参考。 2 一次性筑坝方式的优势 顾名思义，尾矿库一次性筑坝即把拦挡坝作为库区尾矿堆积体和放矿水及洪水的唯一拦挡方式，没有了尾矿后期堆坝。一次性筑坝方式强调尾矿坝没有了后期分级堆筑的子坝，但并不否定拦挡坝可以分期建造。四等尾矿库的标准是坝高小于60m或库容小于1000万m3，然而修建60m高的拦挡坝不是易事，可根据尾矿排放堆积速率分期建造。与常规的上游式筑坝方式相比，中小型尾矿库一次性筑坝存在以下优点： （1）尾矿坝安全稳定性好。拦挡坝与周围山体形成一个盆状容器，容纳尾矿砂，不形成临空的尾砂堆积边坡。排放的尾矿砂外侧有一个强度较高的坝壳，从而减小了尾砂堆积边坡滑动的可能性，提高了尾矿坝坡的抗滑安全系数。一次性筑坝一般多采用土石作为拦挡坝的坝体材料，拦挡坝坝体较厚，由渗流而导致的渗透破坏可能性也大为降低。在地震工况下，即使库区内部的尾矿振动液化，由于外部强度较高的坝壳阻挡，丧失强度的尾矿堆积体一般不会流滑至下游区域。 （2）排洪设施相对简单经济。一次性筑坝坝顶高程固定，可采用溢洪道进行排洪，溢洪道泄流底坎高度位于坝顶高程以下，由调洪演算确定。溢洪道相对井―管（洞）、斜槽等排洪设施有泄量大、工程量小、造价低、施工简便、方便维修的优点。 （3）有利于细粒尾矿排放。以往细颗粒尾砂堆筑尾矿坝难度较大，无法由尾砂形成稳定的坝体，经常采用废石、山皮土修建子坝，而且有些还需对尾矿坝进行加筋处理，这些措施实施比较复杂，投资较大，且需要贯穿尾矿库整个运行过程。采用一次性筑坝之后，细粒尾矿浆可直接向库区排放，避免了修建子坝等技术难题。 3 一次性筑坝设计要点 尾矿库一次性筑坝相当于具有高淤积泥沙的水库大坝，与黄土高原上用于水土保持的淤地坝十分类似，可按照水利水电工程有关设计规范设计。 3.1 坝型选择 尾矿库一次性筑坝按筑坝材料分类可分为土石坝、混凝土坝、浆砌石坝等；按结构受力特点分类：重力坝、拱坝、支墩坝等。按透水性分类：透水坝、不透水坝。加拿大、智利等国家也有采用混凝土拱坝作为尾矿库的拦挡坝的案例，我国尾矿库基础坝建设中土石坝、重力坝应用相对较多，本文仅对土石坝和重力坝作重点介绍。 土石坝一般采用堆石坝、碾压式土坝。土石坝有以下优点：①就地取材，节省钢材?水泥?木材等材料，同时减少了筑坝材料的远途运输；②结构简单，便于维修和加高?扩建；③坝身是土石散粒体结构，有适应变形的良好性能，因此对地基的要求低；④施工技术简单，工序少，便于组合机械快速施工。土石坝的缺点：①体积相对较大，占地面积大；②粘性土料的填筑受气候等条件影响较大，影响工期；③坝身需定期维护，增加了运行管理费用。 重力坝一般采用混凝土坝和浆砌石坝。重力坝有以下优点：①相对