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班组长精益制造系列培训 序号 培训内容 培训师 1 识别与消除浪费 周鑫 2 班组看板表格填写 周雅冰 3 标准化作业 熊李武 4 班组管理 薛建 5 班组安全管理 郭雪琳 6 6S管理与目视化 李宁 识别和消除浪费 报 告 人： 周鑫 时 间： 2011.7 目 录 一、概述 二、浪费种类 三、识别及消除浪费 浪费的定义 对产品不直接增加附加价值或对产品的形成没有贡献的任何动作与行为，统称为浪费。 浪费是指那些导致成本增加的因素 虽然增加价值，但耗用资源过高 一种浪费通常能够导致另外一种浪费 发现浪费和认识浪费的能力很重要! 简单化 高速大量生产 传统的效率： 消除浪费 -- 库存 -- 等待 -- 搬运 -- 生产过剩 · · · · · · 精益生产的效率： 目 录 一、概述 二、浪费种类 三、识别及消除浪费 七大浪费 等待 多余的流程 库存 多余动作 需要時才搬运过去 搬运 纠错 生产过剩 七大浪费 目 录 一、概述 二、浪费种类 三、识别及消除浪费 七大浪费－生产过剩 Seven Forms Of Waste - Overproduction 生产过剩 定义：生产的数量超过必需的要求（生产过多或提早完成）。 生产速率超过需求 超出下一工序（顾客）的需求量 提前生产下一工序（顾客）的需求 这是最严重的浪费 生产过剩的弊端： 大的库存量：多余的搬运、占用盛具和场地 长时间库存：品质下降，如遇设计变更就会废弃 不是必需的：提前使用材料，多支付劳动报酬 七大浪费－生产过剩（续） Seven Forms Of Waste - Overproduction 消除浪费的方法与思路: 减少生产时间或调整班次 快速转换 拉动式生产 设备全员生产维护 提升产品质量 为什么会过剩生产： 产能过剩 换型时间长 生产计划与销售需求不匹配 考虑到设备异常情况 一次合格率低 七大浪费－库存 Seven Forms Of Waste - Inventory 库存的是金钱！ 库存会贬值！ 定义：超过必要量（原辅料库存、线边零件库存、在制品库存、成品库存） 水很深表示库存很大，问题便隐藏起来 水中的礁石表示存在的问题 库存是万恶之源:隐藏问题，产生其它的浪费 计划变更 需解决的突出问题 七大浪费 转换时间 设备七大损失 库存是万恶之源：隐藏问题，产生其它的浪费 改善前 改善后 顺序投料 产生库存的原因： 生产过剩 未设定合理的最小、最大库存量 在线停留时间过长 质量低劣 工位不平衡 为换型准备的库存量过大 消除浪费的方法与思路: 生产计划均衡化 运用拉动系统 建立最小、最大库存量，并持续改进 建立一个流的生产方式 开展工位平衡 实施快速转换 七大浪费－库存（续） Seven Forms Of Waste - Inventory 七大浪费－纠错 Seven Forms Of Waste - Correction 定义： 由于产品存在质量问题而进行的： 对产品进行的检查 对产品进行的修正 对顾客需求所提供的服务 修正 七大浪费－纠错（续） Seven Forms Of Waste - Correction 消除浪费的方法与思路: 推进并持续评价、优化标准化作业 实施防错装置 加强设备的维护保养 使用8D、6西格玛，追踪问题的根源 存在的原因： 人机料法环 缺乏完善的作业指导书 操作者缺乏训练 操作者未严格执行作业指导书 设备能力不足 供应的原材料与零件缺乏一致性 缺少防错装置 产品设计不良 现场管理不好（6S不好） 对不良品进行废弃或者修复，没有找出产生的真正原因。 七大浪费－搬运 Seven Forms Of Waste - Movement 定义：搬运是一个不对产品直接贡献或不产生附加价值的行为。 需要時才搬运过去 搬运 材料与零件的临时搁置、二次搬运 由于布局关系造成停滞不前，搬运距离远 叉车搬运效率低下 七大浪费－搬运（续） Seven Forms Of Waste - Movement 产生的原因： 不好的平面布置(规划) 不好的目视化 生产过剩