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流体流动2014
因次分析法的基础是因次一致性原则,即每一个物理方程式的两边不仅数值相等,而且每一项都应具有相同的因次。 因次分析法的基本定理是白金汉(Buckinghan)的π定理:设影响某一物理现象的独立变量数为n个,这些变量的基本因次数为m个,则该物理现象可用N=(n-m)个独立的无因次数群表示。 根据对摩擦阻力性质的理解和实验研究的综合分析,认为流体在湍流流动时,由于内摩擦力而产生的压力损失与流体的密度ρ、粘度μ、平均速度、管径、管长及管壁的粗糙度ε有关,即 * 出口阻力系数 ξe=1 仍取管壁的绝对粗糙度ε=0.3mm,ε/d=0.3/50=0.006, 查得λ=0.0313 * (3)管路系统的总能量损失: 苯的质量流量为: 泵的有效功率为: 泵的轴功率为: * 并联和分支管路称为复杂管路。 A B A B C 并联管路 分支管路 二、复杂管路 * ms= ms1+ms2 V=V1+V2 V A B 1 2 证明 ∑hfAB= ∑hf1 =∑hf2 (各支管总阻力相等) 1 . 并联管路 * 注意:在计算并联管路的能量损失时,只需计算一根支管的能量损失即可,绝不能将并联的各管段的阻力全部加在一起作为并联管路的能量损失。 各支管的流量比为: 支管越长、管径越小、阻力系数越大——流量越小; 反之 ——流量越大。 * C O A B 分支管路 C O A B 汇合管路 分支管路与汇合管路 * ∑H1= ∑H2 (各支管终点总能量相等) 0-1 0-2 P1 P2 0 1 2 V V1 V2 对多个分支,则有 V=V1+V2 证明: 比较上两式,得 * 现将一支管A阀关小,ξA增大,则: (1)考察其间的管路,由于ξA↑。阻力增加,使总流量Qv0↓,使P0上升(下游阻力↑,使上游压强↑)。 (2)考察0-2截面,P0上升,1-2间列方程, p1=p2=pa、u1=0、z1=z、z2=0。hf1-2↑,则u2↓,Qv2↓。 1 P1 P0 Qv0 A B 2 3 P2,Qv2 P3,Qv3 (3)考察1-0截面, P1不变,u1=0,Qv0减小,hf1-0减小。 上式左边↑, P3不变,故u3增加,QV3增加 。 * 由此可知:关小阀门使所在支管流量下降,与之平行的支管内流量上升,但总管流量还是减少。 * 三.汇合管路 现将阀门关小,阻力增加使流量Qv3下降。下游阻力增大,上游压强上升,使P0↑。此时,Qv1、Qv2同时降低,但因P2 P1,Qv2下降更快。 P1 P2 Qv1 Qv2 0 Qv3 P3 当阀门关小到一定程度,致使Qv2=0,继续关小则Qv2作反向流动。 P0↑,则阻力与动能之和下降,u0↓。 * 1、测速管(毕托管) 2、孔板流量计 3、文丘里流量计 4、转子流量计 第七节 流量的测定 * R u1,p1 U2=0 p2 u3 外测压孔 管口 1 测速管 * 内管所测的是静压能p1/ρ和动能u12/2之和,合称为冲压能,即 外管壁上的测压小孔与流体流动方向平行,故外管测的时是流体静压能p1/ρ。 则有 压差计读数反映冲压能与静压能之差,即 * 若该U型管压差计的读数为R,指示液的密度为,流体的密度为,则根据静力学基本方程,可得 当被测的流体为气体时,上式可化简为 注:测速管测得的是流体的点速度。 * (3)皮托管的安装 ① 测量点应取在充分发展了的流动管段,保证位于均匀流段,即测量点距管口或转弯处l /L0 50d。 ② 应与流动方向平行安置,保证管口截面严格垂直于流动方向。 ③ 测速管外径d0 d/50。 (4)皮托管的优、缺点 优点:误差小,与实际值的误差一般可在1%以内;阻力小,适于测量大直径气体管道内的流速。 缺点:不能直接测出平均速度,压差读数小,常要放大才读得准确。 * 2 1 R A1 A0 A2 缩脉:流体截面 的最小处。 2 孔板流量计 利用流体流经节流元件产生的压力差来实现流量测量。 * 由1→ 2,u↑, p↓ 由2→ 3, u↓, p↑ 流体通过孔板后,流速可回到原来的值,即流经孔板前后流
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