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智能电表数据抄读新方法
智能电表数据抄读新方法 摘要:
智能电表大多采用MODBUS协议或者645协议进行通信,通信速率不高,这对于智能电表大量数据的传输不方便。提出基于PROFIBUS的智能电表数据抄读方法及系统,此系统包括基于PROFIBUS通信的主站――可编程逻辑控制器(PLC)和从站,主站和从站是基于PROFIBUS总线通信连接的,主站由西门子PLC/CP5611网卡和STEP 7编程软件、WINCC监控软件等组成,从站为具有PROFIBUS模块的智能电表;该PROFIBUS模块与智能电表中的微控制单元(MCU)进行连接,作为智能电表的一部分。这种基于PROFIBUS的智能电表数据抄读方法及系统易于实施,数据传输快,且通信速率可以达到12Mb/s。
关键词:
智能电表;PROFIBUS;通信速率;抄读方法
0引言
目前智能电表主要采用MODBUS协议和645协议通信,它们的通信速率有2400b/s、4800b/s、9.6kb/s、19.2kb/s、38.4kb/s,最大为38.4kb/s,速率不高,不利于大量数据的抄读。而PROFIBUS的通信速率有9.6kb/s、97.75kb/s、187.5kb/s、500kb/s、1.5Mb/s、6Mb/s、12Mb/s,最大可以达到12Mb/s,可显著提高电智能表的通信速率[1]。为此本文提出了基于PROFIBUS的智能电表数据抄读方法及系统的设计,以实现智能电表数据的快速抄读[2]。在作为PROFIBUS主站的西门子PLC和主站网卡CP5611大量应用的趋势下,具有PROFIBUS通信功能的智能电表作为从站,连接到PLC主站中,提高了智能电表通信速率和实用性,可满足市场和用户的需求[3]。
PROFIBUS起源于欧洲,目前在国内得到了快速的发展,技术已经成熟,已大量应用于各种领域[4]。 随着PROFIBUS在国内的广泛应用与技术的开放性,仪表采用PROFIBUS通信越来越为市场所需求[5]。市场调查确认,在德国和欧洲市场中PROFIBUS占开放性工业现场总线系统的市场超过40%,截止2008年底,超过2800万个设备节点被安装。在2006年[6],PROFIBUS成为中国第一个工业通信领域现场总线技术国家标准:GB/T 20540―2006,也是目前唯一批准的现场总线国家标准。但现在国内仪表行业在这方面的应用较少,有长足的发展空间和市场前景[7]。
4结语
针对三相智能电表数据抄读通信速率与实用性的问题,本文通过引入的基于PROFIBUS的快速数据抄读方法对通信速率进行了很大改进,使得智能电表的通信速率可以达到12Mb/s,并且用户可以方便地选择自己需要抄读的数据变量。同时这种抄读方法建立了PROFIBUS地址与MODBUS地址的映射关系,使得数据变量配置方便;五字节的输入输出配置,将MODBUS协议打包放在PROFIBUS协议的数据区,协议解析方便;同时智能电表的数据模块可以是具有大量数据变量的模块,也可以是单个或者多个数据的变量;而且在主站配置中方便灵活,不仅可以选择智能电表从站中具有大量数据的模块(通过设置数据模块与用户参数的对应表来实现),选择后整个模块的数据全部抄读,也可以根据起始地址和数据长度自由选择任意的一个或多个(输入输出字节数不大于244字节)需要配置的数据变量,这对于用户来说相当方便且实用。
因此在作为PROFIBUS主站的西门子PLC和主站网卡CP5611大量应用的趋势下,具有PROFIBUS通信功能的电表作为从站,连接到PLC主站中,提高了电表通信速率和实用性,可满足市场和用户的需求。
参考文献:
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邬宽明.现场总线应用技术选编[M]. 北京:北京航空航天大学出版社,2004:11-12.
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