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浅议大体积混凝土施工质量问题以和监理控制 　　摘要：本文在分析裂缝原因的基础上，着重讨论监理工程师如何提高大体积混凝土施工质量问题。指出从原材料质量控制入手，强调事前控制，综合地、系统地实施施工全过程质量控制工作，为消除或减少大体积混凝土裂缝进行了探索。 1前言 大体积混凝士施工质量问题主要表现为裂缝.监理工程师必须分析产生裂缝的原因，针对不同情况有的放矢开展施工质量全过程监理管理工作。本文对大体积混凝土裂缝产生的原因、监理如何有效实施全过程质量监控等内容进行探讨，供参考借鉴。 2水利水电工程大体积混凝土质量问题机理分析 水利水电工程大体积混凝土质量问题主要表现为裂缝。产生裂缝是混凝土本身所具有的一种材料特性。混凝土内部的微观裂缝是无害的，也是无法避免的。微观裂缝在结构温差或荷载的作用下，会扩展并逐渐相互串通形成可见的裂缝。因此，裂缝按照产生的原因可分为两种形式：一种是外部因素作用，如外荷载、基础不均匀沉降等引发的，属于结构性裂缝；另一种是由结构内部因素，如混凝土收缩变形、内外温差等引起的，属于变形性裂缝。大体积混凝土产生裂缝的关键因素是后者。就混凝土收缩变形的影响而言，影响混凝土收缩的因素很多，主要与混凝土原材料、配合比及养护条件有关。当大体积混凝土水平表面水分蒸发速度快于沁水到表面的速度时，产生塑性收缩裂缝。就温差引起的裂缝而言，温度裂缝分为两类：一类是表面裂缝，大体积混凝土浇筑后，大量的水化热使混凝土温度上升，由于内部和表面散热条件不同，中心温度高，表面温度低，混凝土表面就会产生裂缝；另一类是贯穿裂缝，大体积混凝土浇筑初期，混凝土处于升温阶段及塑性状，弹性模量很小，变形变化所引起的应力很小，但过了数日，混凝土逐渐降温，这个温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时所引起的体积收缩变形，受到地基和结构边界条件的约束时引起拉应力，当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面就会产生贯穿裂缝。从控制裂缝观点来讲，表面裂缝危害较小，而贯穿裂缝则会影响结构的整体性、耐久性和防水性，影响正常使用。 3水利水电工程大体积混凝土施工质量监理控制要点 3.1事前控制 监理工程师加强事前控制是达到有效控制的前提。事前控制主要表现在审查施工方有关大体积混凝土施工组织措施和技术措施文件。加强施工组织管理工作，督促施工方按质量管理程序办事、严格落实质量自检制度、建立健全质保体系、制定各项工作制度，根据工作内容要求分工协作、责任到人，对影响工程质量的人、材料、方法、机械、环境都要加以控制，要求施工方配齐施工中所使用的各项资源，为防止设备出故障，必须要有备用设备；加强施工技术管理工作，优化大体积混凝土施工方案且督促施工方严格执行监理审批后的施工技术文件，认真检查混凝土模板的支撑是否牢固可靠，仔细检查模板接缝是否严密，完善适量检测和计量器具检定工作；另外要严格监理控制工作程序，在监理细则中要明确大体积混凝土施工质量控制内容，切实做好大体积混凝土施工前的各项准备工作。 3.2原材料的质量控制 应优选低水化热水泥，如矿渣硅酸盐水泥和低热微膨胀水泥，严禁使用安定性不合格的水泥；尽可能应用最大粒径较大的粗集料及掺加片石，若用泵送混凝土，在满足混凝土流动性的前提下，应尽量选粒径较大且连续级配的砂、石，尽可能降低砂率，这样可以减少水和水泥用量，降低水化热；要用饮用水进行拌制，严格控制砂、石含泥量，一般控制在1%以内，并不得混有有机质等杂物。 3.3外加剂和配合比控制 根据设计要求，选择适当品种，掺加一定量的外加剂，可有改善大体积混凝土性能。掺粉煤灰可减少绝对水泥用量；应用减水剂，可有效降低水化热，它有缓凝作用使大体积混凝土初凝和终凝时间相应延缓，使放热高峰推迟，有利于抗裂，还可大大减少在大体积混凝土施工中出现接缝的可能性。对拟选用的原材料、外加剂，需进行配合比优化，监理工程师审批后的施工配合比必须符合工程实际情况，满足大体积混凝土结构性能指标；另外，现场监理工程师还应随时抽查实际配制情况，防止施工方在施工过程中出现任意性。 3.4水利水电工程大体积混凝土浇筑过程质量控制 a，控制混凝土模温度。降低混凝土入模温度可减缓水泥的水化反应，延长散热时间。控制混凝土入模温度，可以采取如下措施：避免气温高时浇筑混凝土，冷却骨料及水泥，加冰拌和，避免吸收外热。泵送管道和拌和车等运输工具及模板和混凝土外表面要避免阳光直射而吸热等。 b.改善混凝土搅拌工艺。传统混凝土搅拌工艺在混凝土搅拌过程，水分直接润湿石子表面，当混凝土成型时，自由水直接向石子与水泥砂浆截面集中，形成石子表面的水膜层，在混凝土硬化后，由于水膜的存在而使界面过渡层疏松多孔，消弱了石子与硬化水泥砂浆之间的粘结。针对大体积混凝土浇筑，其施