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浅议模板缺陷产生原因和防治措施 　　【摘 要】针对模板工程的重要性， 对基础、梁、柱、楼梯、墙五个部位的模板工程容易出现的问题进行了总结， 并提出了防治措施， 以提高模板工程的施工质量， 从而保证现浇结构的工程质量。 【关键词】模板；缺陷；原因；措施 在现浇混凝土结构施工中， 模板工程是一项比较重要的分项工程， 模板工程的好坏直接关系到现浇结构施工质量的优劣。根据多年施工总结， 下面就模板在基础、梁、柱、墙、楼梯等部位的施工容易出现的缺陷及防治措施作个介绍。 1、基础模板缺陷 1. 1 现象 1） 条形基础模板长度方向上口不直， 宽度不一； 2） 杯形基础中心线位置不准， 芯模在浇筑混凝土时上浮或侧向偏移， 芯模难拆除； 3） 上阶侧模下口陷入混凝土内， 拆模后产生“烂脖子”； 4） 侧向胀模、松动、脱落。 1. 2 原因分析 1） 条形基础模板拼接处的上口不在同一条直线上； 模板上口未设定位支撑， 支撑围檩刚度不足， 在混凝土侧压力下向外位移（ 俗称胀模） 。2） 杯形基础中心线弹线不规方， 芯模的拼装或外表面处理不当， 芯模底板不透气， 芯模四周混凝土浇捣不同步， 造成芯模上浮或侧移； 拆模时间超过混凝土终凝时间， 造成芯模难拆除。3） 上阶侧模未撑牢， 下口未设置钢筋支架或混凝土垫块， 脚 手板直接搁置在模板上， 造成上阶侧模下口陷入混凝土内， 拆模后上台阶根部产生“烂脖子”。 1. 3 防治措施 1） 条形基础支模， 通长拉线并挂线找准， 以保证模板上口垂直。上口应定位， 以控制条形基础上口宽度。2） 杯形基础支模前， 复查地基垫层标高及中心线位置； 弹出基础四面边线并进行复核， 用水平仪测定标高， 依线支设模板； 木芯模要刨光直拼， 芯模侧板应包底板； 底板应钻孔以便排气， 芯模外壳应涂刷脱模剂，上口要临时遮盖； 采用组合钢模板时应按照杯口底尺寸， 在四边模中间通过楔板用M12 螺栓连接、拧紧， 组合成杯口模板， 内侧设一道水平支撑以增加刚度， 防止浇筑混凝土时芯模位移； 采用芯模无底板时， 杯口底面标高应比设计标高低20 mm～ 50 mm， 拆模后立即将浇捣时翻上的混凝土找平至柱底标高。3） 上阶侧模应支撑在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上， 并支撑牢靠， 使侧模高度保持一致， 不允许将脚手板直接搁置在模板上； 从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口， 防止侧模下口被混凝土卡牢， 拆模时造成混凝土的缺陷。4） 侧模中部应设置斜撑， 下部应用台楞固定； 支承在土坑边上的支撑应垫木板， 扩大接触面； 浇筑混凝土前须复查模板和支撑， 浇筑混凝土时， 应沿模板四周均衡浇捣； 混凝土呈塑性状态时， 忌用操作工具在模板外侧拍打， 以免影响混凝土外观质量。 2、柱模板缺陷 2. 1 现象 1） 模板位移。2） 倾斜、扭曲。3） 胀模、鼓肚、漏浆。 2. 2 原因分析 1） 群柱支模不跟线、不规方。2） 组合钢模板重复使用前未经修整， 两侧模板组装松紧不一。3） 模板刚度不够， 拼缝不严， 拉结、固定不牢。柱箍不紧固， 或提前拆模。 2. 3 防治措施 1） 支模前应先校正钢筋位置， 弹线时对成排柱子的位置应找中、规方； 支模时应先立两端柱模， 经校直、复核后， 拉通柱顶的基准线， 按线序安装柱模； 在柱模底部应设定位盘和垫木， 以保证柱底位置准确； 柱间距较小时， 柱间采用剪刀支撑和水平支撑； 大截面柱间距应单独设置四面斜撑， 保证柱模位置准确。2） 柱模应妥善堆放， 使用前应检查、修整， 分段支模连接应紧固， 以防止柱模竖向倾斜、扭曲。3） 柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置， 木楞胶合板模应采用定型枋木加强阳角部位； 组合钢模板在配板时， 端头的接缝应错开布置， 以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U 形卡卡牢， 两侧的对拉螺栓应紧靠模板，如有缝隙应用木楔塞紧， 以免扣件滑移， 使拼缝处产生拉力， 造成漏浆。 3、墙模板缺陷 3. 1 现象 1） 模板倾斜、胀模。2） 模板底部和阴角部位不易拆除， 墙根外侧挂浆， 内侧“烂根”。 3. 2 原因分析 1） 墙模板的横竖背肋间距过大，对拉螺栓规格过小或未收紧，套管破碎。2） 模板顶部未设或少设置拉杆（卡具） ，底部无导墙或导墙块，桁架支撑设置不合理。3） 找平砂浆或混凝土导墙不平整， 使之与模板间的缝隙过大。4） 阴角部位模板拼缝不严，造成渗浆使角模嵌入混凝土内。5）未按顺序拆模或拆模时间太迟而影响拆模。 3. 3 防治措施 1） 墙模板应按配板图组装， 横竖背肋间距应按模板设计布置， 对拉螺栓规格一般为￠12