矿井水施工组织设计.docVIP

红岩煤矿污水处理及回用项目施工组织设计 一、工程概述 神木县麻家塔乡贺地山红岩煤矿，为响应国家污水处理达标排放要求，红岩煤矿有限公司拟新建造一污水处理站及污水处理回用装置。并通过此项目，力争成为本区域采煤行业的“节能减排”“循环经济”的示范企业。 设施投运后，生活、生产用水全部来自矿井水处理回用水源，总用水量1750m3/天。其中：地面生活用水量140m3，其用水水质要求满足GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》；井下生产用水及锅炉用水水量1060m3，其水质要求满足采掘设备喷雾冷却用水及锅炉用水要求；地面洗选车间用水量500m3，其水质要求满足洗选用水；地面灭尘、绿化用水量50m3，利用生活污水处理水。 二、施工原则 针对该厂所提供资料，以及我公司在同类行业的相关处理经验，并且对污水水质水量状况做出全面调查、分析的基础上，本着“清浊分流、出水达标，节约单耗与人员干预”的原则，为废水处理站提供配套水处理解决方案。 为确保工程保质保量完成，且配合工期的要求，现场施工人员作如下安排： 设备调试工程师 1名 电气工程师 1名 施工人员 3名 四、施工组织设计 4.1 施工组织流程图 安装原则：先地下后地上；先主(干)线后支线；先预制后安装；先设备后管道；先吹除后试压；先防腐后绝热；先检查后隐蔽。 4.2 施工准备 4.2.1 施工人员应详细熟悉施工图纸，并充分了解设计意图、使用要求和各项工程交叉配合情况。 4.2.2 施工前，必须熟悉设计施工规范、验收标准和设备技术文件相关规定，掌握设计意图，研究确定施工程序和方法，做好技术准备工作和技术交流，按有关国家、部、行业颁发的有关安装技术规范质量标准以及本部门有关规定执行。 4.2.3 设备、材料、工具的准备。设备和工具的检测工作，确保开始施工时，设备和工具能正常工作。工程设备管道安装前期，出具经审核后的设备平面布置图、管道平面布置图、管道系统图、设备安装图等，实现资料和图纸的交接，以保工程人员能够顺利开展工作。 4.2.4 现场条件的具备。施工人员到达现场后，现场必须具备施工用水、电、气全部到位，并在12小时内即可开展工作，具备现场施工所需的公共条件。 五、主要施工方法及详细施工技术措施 管道施工方案 埋地管道的施工方案 针对该工程施工阶段工作量大，工期紧，施工作业单位交错作业多的施工特点。确定施工方案时，我们决定选用先预制，后分系统，分区域施工的施工方案进行施工。 本工程管道系统可分为污水管道系统、污泥管道系统，加氯管道，其施工贯穿整个处理流程，既有地面管道又有地下管道，其中以地下管道为主。 埋地管道的施工顺序 挖土→垫层铺设→管道施工（包括防腐）→管道试压、灌水试验→土层回填 管沟放线、开挖和回填土 针对本工程管道埋地较深，土层开挖量较大的特点，采用机械接合人工开挖的方法进行挖土。 ①在施工现场，用经纬仪测定管道中心线控制桩，在管道设计标高的变坡点增设标高控制桩。 ②在控制桩处钉龙门板，龙门板的宽度应大于沟底宽300，龙门板顶应水平，应标志出管线中心，沟顶开挖宽度和标高，并标出挖沟深度。 ③挖沟开挖宽度放线时，应先在龙门板上钉三个钉，标出管中心和沟边，然后在两个龙门板上拉线洒白灰线。 ④铺设管道的沟底，应是自然坚实土壤，开挖到临近沟底时，注意产削找平。若沟底有松土，应夯打结实。 ⑤当挖土深度超过地下水位时，必须下井点，用泵抽水。 ⑥回填土时，管沟内积水应排尽，回填的松土应掌握适宜湿度，在回填土时，机械不得在管沟上行走，应分层填、夯，逐层夯实，管子下面及两侧的回填土密度，应大于90%，管顶以上500内，回填土密度应大于80%。回填土应高出地面200，并呈拱形。 埋地管道安装采用地面预制与槽底施工相接合的施工方法进行施工。地面预制一般为2030米一段（小口径管道可更长些）。预制管段通过吊装的方法下到沟槽底（大口径管道通过汽车吊，小口径管道通过人工吊装的方法），槽底管道衔接处的作业面通过扩大开挖面的方法予以保证。 管道施工技术 管道在施工时，应按照以下施工技术要求进行。 管道预制 结合施工图纸及现场实际走向，要加大管道的预制量。预制装好的管道应按比例进行抽查试压。管道切割后及时清除管端口的铁屑、铁皮，严禁有“缩径”现象存在。 管线定位： 采用水准仪等仪器，借助于土建提供的座标点按图纸的要求给出管线走向，并按设计及规范要求，埋地管道做好垫层，建（构）筑内管道做好支、吊架，需要说明的是：管道的坡度必须符合设计及规范要求。 管道支吊架、垫层制作要求 ①管道支吊架、支座的制作应按照图样要求进行施工，代用材料应取得设计者同意。 ②支吊架用受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准规定。 ③管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊