空调冷热源期第9章-冷热源系统的调试、运行与维护.pptVIP

9.1 制冷机组的调试、运行与维护 9.1.1制冷系统运行操作规程应包括的内容 1.制定制冷系统运行操作规程时，规程中应包括以下内容： （1）试运行程序：9个步骤 （2）制冷系统的正常启动程序 （3）制冷系统正常启动中的注意事项及检查内容和调整 （4）制冷系统的正常运行 运行中的巡检内容应包括：运行调节方法、正常运行时各部位参数是否在要求范围．运转设备的声音、振动等是否正常 2.运行操作中主要问题的规定 （1）起动前的准备 系统起动前的准备工作包括以下内容： 设备场地周围环境的清扫，设备本体和有关附属设备的清洁处理。 电源电压的检查。 系统中各有关阀门开、断及阀位的检查。 能量调节装置应置于最小档位或0位，即启动时做到空负荷。 系统内空气及其他不凝性气体的排放。 润滑油的补充。 系统中制冷剂的补充。 向油冷却器、压缩机水套供水。 （2）制冷系统的起动运行 1）起动程序 ① 首先应启动冷却水泵、冷却塔风机．使冷凝器系统投入运行。 ② 启动冷水泵，使蒸发器中的冷水系统投入运行。 ③ 启动制冷压缩机的主机，调节油压。 ④ 根据用冷情况进行负荷调节。 2）起动过程中应注意的问题：① 必须在前一个程序结束且各部分运行稳定正常后，方可进行下一程序。 ② 起动 时应注意各部分运转声音是否正常，油压、油温及各部分油面液位、液态制冷剂液位是否正常。 4）运行中的调整 运行操作规程中应说明系统运行中的主要调整方法： 压缩机油压、； 油温的调整； 吸气压力过低和过高的调整； 排气压力过高的调整； 冷却水进水温度、冷水出水温度的调整以及运行负荷的调整； 运行中润滑油、制冷剂补充方法；空气的排放方法。 4.故障停车和紧急停车 制冷系统在运行中，如遇到设备及系统发生故障而采取的停车为故障停车。 如遇到系统中突然发生冷却水中断或冷水系统断水，突然停电及火警采取的停车为紧急停车。 5.安全防护措施 在操作规程中应明确规定制冷系统在运行中发生故障时，为了保证设备和操作者的安全而应采取的必要措施和个人防护办法，确保安全第一。 9.1.2活塞式冷水机组的调试、运行与维护 1.机组的起动 全自动系统由控制系统根据需要完成。 手动起动方式起动程序： （1）起动前的准备：6项工作 （2）起动冷却水系统中的冷却泵、回水泵、冷却塔、风机等使冷凝器投入运行； （3）起动冷水系统中的冷水泵、回水泵、蒸发器等，使冷水系统投入运行； （4）将压缩机能量调节机构置于最低档位，起动压缩机，并迅速打开排气阀。 （5）打开供液阀和微开系统中手动调节的节流阀。 （6）调整油压，使油压比吸气压力高0.15—0.3MPa。 （7）制冷机起动正常后，根据系统蒸发压力的情况可逐步调整系统中各有关阀门，使之达到要求的工况。 2.机组的调试 制冷系统的调试，一般是在制冷系统中各运转设备单体试运转后，且系统中润滑剂、制冷剂都按有关规定充加后进行。 调试具体包括5个方面。 3.机组的运行和维护 当系统起动、调试正常后即可正式投入运行，在运行中必须随时注意系统中各有关参数的变换情况，同时，在运行中还应注意7个方面的事项（见p274）。 4.机组的停车 全自动系统由自控系统完成停车。 手动系统的停车程序： （1）接到系统停运指令后，首先关闭贮液器或冷凝器的出口阀； （2）系统运行中，待蒸发器内残存制冷剂全部变为热气体，此时方可关闭吸气阀，以避免系统停机后蒸发器内残存的制冷剂液体的再蒸发或由于过低的制冷剂气态造成局部的温度过低而导致蒸发器排管冻裂。 （3）停冷水泵、回水泵、搅拌器等，使冷水泵系统停止运行。 （4）在制冷压缩机停止运转20——30min后，关闭冷却水系统、冷却泵、回水泵、冷却塔、风机等，使冷却水系统停止运行。 （5）关闭其它各阀门。 （6）对于冬季运行的制冷系统停车后，有可能发生冻结时，应将系统中存水处的水排空。 9.1.3螺杆式冷水机组的调试、运行与维护 1.机组的起动 九个步骤（见P275） 2.机组的调试 （1）机组调试前的准备：5项工作 （2）机组的调试：8项内容 （3）调试后的停机：5个步骤（注：与正常停机不同） 3.机组的运行 机组完成起动、调试程序后进入正常运行状态。机组在运行中应注意检查的内容包括6项（具体见P277）。 4.机组的停车 （1）机组的正常停车程序：9个步骤 （2）机组的紧急停机：7个步骤 （3）机组的自动停车 机组在运行中，当有关的压力、温度值超过规定值的范围时，机组中的自动保护装置起作用而动作使主机停车，称为机组的自动停车。 机组运行中的自动停车表明系统中某部位有故障发生，电控柜上相应故障指示灯亮。主机停机后，其余部分可按紧急停车处理。故障排除后，按正常程序起动运行。