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浅谈斜拉桥斜拉索安装工艺和检测

浅谈斜拉桥斜拉索安装工艺和检测   【摘要】本文重点介绍斜拉桥斜拉索施工方案和施工技术特点及其检测,从原材料直至成品,确保产品质量达到精品工程的要求。【关键词】斜拉索;牵引; 张拉;检测 中图分类号:TM922.71文献标识码:A 文章编号: 一、概况 1.斜拉索类型的选择当前国内外斜拉桥采用的斜拉索主要分为平行钢丝索和钢绞线索两种。综合考虑各种因素,本文斜拉索采用平行钢丝索,其优点是:①耐久性和抗疲劳性能好;②冷铸锚在工厂内加工,可以试拉,质量可得到保证;③应用历史长,施工单位施工技术成熟。2.、斜拉索主要技本要求(1)主要原材料11高强度钢丝,钢丝强度等级为1670MPa,低松驰,镀锌后钢丝直径为7mm。 12锚具。每套冷铸锚具由锚杯、螺母、锚板、连接筒、挡圈、0型圈、透盖等几部分组成。锚杯及螺母所用锻件材质应符合YB/T036.7-92中 35CrMo牌号的有关规定。其他各部件的材料符合相应国家或部颁标准。锻件须进行超声波探伤检验,评定质量按 GB/T4162-91中 A级要求执行;表面进行磁粉探伤,其应符合JB3965中201条与202条中Ⅱ级的要求。同一规格锚具的相同部件应具有互换性。锚具表面镀锌处理,镀锌厚度为10~40μm进行镀锌处理,镀锌后须脱氢处理。13高密度聚乙烯(2)成品拉索主要技术要求斜拉索应符合《斜拉索热挤聚乙烯拉索技术条件》(JT/T6-94)及以下要求:(l)成品索的抗拉弹性模量应不小于1.9*105MPa;(2)斜拉索的长度误差应符合:ΔL<0.0002L;(3)斜拉索成品表面不应有深lmm的刻痕,不应有面积大于300mm2的损伤;(4)应对每根斜拉索进行预拉以消除其非弹性延伸值和斜拉索受力后延伸不一致的影响。预拉时所施预拉力取设计恒载索力的 1.3~ 1.5倍,施力持续时间 10~ 15min。在预拉斜拉索时应测定其在设计恒载时的弹性延伸值并与计算值进行校核;(5)每根斜拉索还需进行长度复测。可在预拉卸载至20%时,测量索长,再换算为设计条件下的索长。长度误差应符合要求;(6)批量生产前应取3根试件进行静载破断试验,试件长度(不包括锚固长度)不短于3m,规格为 SNS/S- 7 X 139, 199,265各一根。破断荷载应不小于组成斜拉索的钢丝标称破断荷载的95%,其静载破断延伸率应不小于2%。二、斜拉索施工主要设备每个主塔斜拉索施工设备主要包括:QTZl25型机械自升式塔吊一台,25t汽车吊一台,5t卷扬机12台。8t卷扬机4台,6门滑轮32个,600t张拉千斤顶2台,500t千斤顶2台,120t连续千斤顶2台及油泵4台,600t传感器4台,施工电梯2台,以及张拉丝拉杆等。1.塔吊塔吊和汽车吊是主塔斜拉索施工的主要起重设备。在主桥钢箱梁施工前,拆除主塔施工塔吊,在索塔上横梁顶中心安装QTC125(TC5023)型塔吊,主要负责完成斜拉索安装过程中的高空吊装工作。该塔吊最大工作幅度50m,最大起重力矩143.2tm,最大起重量8t。另外,在主梁第二对斜拉索张拉完成后,利用水上浮吊把1台25t汽车吊起吊到主梁上,主要负责完成塔吊工作幅度以外的吊装工作,二者都能满足施工中的吊装要求。2.施工电梯施工电梯是主塔斜拉索施工时工作人员上、下的主要交通工具。1台施工电梯,布置在桥轴线上索塔的江侧,距主塔横轴线6m处,施工电梯从钢围堰顶面平台到钢箱梁底面施工平台,其输送高度为23m,每8m设置一个附墙。另一台电梯安装在索塔下游塔肢中塔柱空腔内,从下横梁项面直到中横梁底面,其输送高度为87m,电梯的安装斜度与中塔柱的斜度保持一致,附墙与电梯预埋件相联。此外,在上塔柱内设置脚手架通道及斜拉索张拉平台。 三、斜拉索的放索、牵引、安装与张拉 1.斜拉索的牵引及安装整个挂索过程粗略可分为两个阶段:①牵弓提升,使整根拉索脱离索盘;将两个冷铸锚头分别灌入索塔及箱梁的预定锚固孔道,并固定;②张拉至设计吨位,并根据主梁悬壁端荷载及标高适当调整索力。在斜拉索的牵引阶段,要科学地制定施工程序及细节,合理地安装提升系统的机具设备,精心组织,统一协调指挥,才能安全、快捷地完成一系列的牵引提升动作。 2.斜拉索的检测(1)钢丝的进货检验高强度镀锌钢丝是斜拉索最主要的原材料之一,其质量相当关键。为此,在钢丝供货厂家检验的基础上,我公司在每批次中抽取5%进行进货检验来保证质量,检验项目有:钢丝直径、抗拉强度、屈服强度、延伸率、弹性模量、反复弯曲、锌层重量、硫酸铜试验、锌层附着性等。经过几个批次的检验,结果表明,满足设计要求,主要技术指标的统计结果如下: (2)锚具的检验锚具的检验主要包括外形尺寸、化学成分、机械性能、探伤、表面质量的检验。外形尺寸主要是锚具的螺纹检验,因锚具的传力部位是梯形

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