第05讲 ch2 拉伸、压缩与剪切§12～13.ppt

* * §2-12 应力集中的概念 §2-13 剪切和挤压的实用计算 常见的油孔、沟槽等均有构件尺寸突变，突变处将产生应力集中现象。即 Kt——理论应力集中因数 1、形状尺寸的影响： 尺寸变化越急剧、角越尖、孔越小，应力集中的程度越严重。 2、材料的影响： 应力集中对塑性材料的影响不大； 应力集中对脆性材料的影响严重，应特别注意。 §2-12 应力集中的概念 §2-12 应力集中的概念 end §2－13 剪切和挤压的实用计算 连接件的受力特点和变形特点 1、连接件 在构件连接处起连接作用的部件，称为连接件。例如：螺栓、铆钉、键等。连接件虽小，起着传递载荷的作用。 特点：可传递一般 力， 可拆卸。 F F 螺栓 end 2、受力特点和变形特点： 以铆钉为例： ①受力特点： 构件受两组大小相等、方向相反、作用线相互很近（差一个几何平面）的平行力系作用。 ②变形特点： 构件沿两组平行力系的交界面发生相对错动。 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end n n （合力） （合力） F F ③剪切面： 构件将发生相互的错动面，如n– n 。 ④剪切面上的内力： 内力 — 剪力Fs ，其作用线与剪切面平行。 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end n n （合力） （合力） F F F n n Fs 剪切面 3、连接处破坏三种形式： ①剪切破坏 沿铆钉的剪切面剪断，如 沿n–n面剪断 。 ②挤压破坏 铆钉与钢板在相互接触面 上因挤压而使溃压连接松动， 发生破坏。 ③拉伸破坏 钢板在受铆钉孔削弱的截面处，应力增大，易在连接处拉断。 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end n n （合力） （合力） F F F n n Fs 剪切面 一、剪切的实用计算 实用计算方法：根据构件的破坏可能性，采用能反映受力基本特征，并简化计算的假设，计算其名义应力，然后根据直接试验的结果，确定其相应的许用应力，以进行强度计算。 适用：构件体积不大，真实应力相当复杂情况，如连接件等。 实用计算假设：假设切应力在整个剪切面上均匀分布，等于剪切面上的平均应力。 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end 1、剪切面--As ： 错动面。  剪力--Fs： 剪切面上的内力。 2、名义切应力--?： 3、剪切强度条件（准则）： 工作应力不得超过材料的许用应力。 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end n n （合力） （合力） F F F n n Fs 剪切面 二、挤压的实用计算 1、挤压力―Fbs ：接触面上的合力。 挤压：构件局部面积的承压现象。 挤压力：在接触面上的压力，记Fbs 。 假设：挤压应力在有效挤压面上均匀分布。 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end d t Fbs A t Fbs Fbs 2、挤压面积：接触面在垂直Fbs方向上的投影面的面积。 3、挤压强度条件（准则）： 工作挤压应力不得超过材料的许用挤压应力。 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end 应用情况 §2－13 剪切和挤压的实用计算 end 例 木榫接头如图所示，a=b=12cm,h=3.5cm，c=4.5cm, F=40kN， 试求接头的切应力和挤压应力。 解：?：受力分析如图∶ ?：切应力和挤压应力 剪切面和剪力为∶ 挤压面和挤压力为： F F F F b a c h F Fbs §2－13 剪切和挤压的实用计算 end m d F 解：?键的受力分析如图 例 齿轮与轴由平键(b×h×L=20×12×100)连接，它传递的扭矩m=2kNm,轴的直径d=70mm,键的许用切应力为[?]= 60MPa ，许用挤压应力为[?bs]= 100MPa，试校核键的强度。 m b h L §2－13 剪切和挤压的实用计算 end 综上，键满足强度要求。 ?切应力和挤压应力的强度校核 m d F b h L §2－13 剪切和挤压的实用计算 end §3–1 扭转的概念与实例 §3–2 外力偶矩的计算 扭矩及扭矩图 §3–3 纯剪切 §3–4 圆轴扭转时的应力 §3–1 扭转的概念与实例 工程中以扭转为主要变形的构件。如：机器中的传动轴、 石油钻机中的钻杆等。 扭转： A B O m m ? O B A ? 轴： 外力的合力为一力偶，且力偶的作用面与直杆的轴线 垂直，杆发生的变形为扭转变形。 end §3–1 扭转的概念于实例 end 相对扭转角（?）：任意两截面绕轴线转动而发生的角位移。 切 应