第一章—极限与公差配合(新).pptVIP

第一章 §1－1极限与配合 复习： 1.机械的定义 2.机器的组成部分机器功用 3.机械的类型 4.摩擦的分类 5.磨损过程 6.口述磨损三个阶段的特点 如果我们机器上的螺母掉了，需要重新更换螺母，原来的螺母时直径为6mm的，现在我们用一个8mm的螺母进行装配会导致怎样的结果？ 一、互换性 第一章 §1－1极限与配合 1.定义：统一规格的机械零部件，按规定的技术要求 制造能够彼此相互替换使用而性能效果相同。 2.分类： (1)完全互换：机械零件在装配或更换时不需要挑选 或修配（大批量生产标准件）。 (2)有限互换：机械零件在装配时允许有附加的选择 或调整（降低了互换性的范围） 二、尺寸精度 机械零件的精度包括：尺寸精度、几何精度、表面粗糙度。 1.孔—圆柱形和非圆柱形内额表面。 2.轴—圆柱形和非圆柱形外表面。 第一章 §1－1极限与配合 3.偏差：某一尺寸（实际尺寸、极限尺寸）减去公称尺 寸所得的代数差（有正负）。 例： 解释：公称尺寸为φ32mm 上极限偏差为+0.042mm 下极限偏差为+0.026mm 第一章 §1－1极限与配合 (1)上极限偏差——上极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 孔： ES=Dmax － D 轴： es=dmax －d (2)下极限偏差——下极限尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 孔： EI=Dmin －D 轴： ei=dmin －d 第一章 §1－1极限与配合 标注注意事项： (1)上极限偏差下极限偏差； (2)上、下极限偏差应以小数点对齐； (3)若上、下极限偏差不等于0，则应注意标 出正负号； (4)若偏差为零时，必须在相应的位置上标注 “0”，不能省略； (5)当上、下极限偏差数值相等而符号相反 时，应简化标注，如ф40±0.008。 第一章 §1－1极限与配合 4.极限尺寸：轴或孔允许的尺寸的两个极端。 (1)上极限尺寸：轴或孔允许达到的最大尺寸。 第一章 §1－1极限与配合 (2)下极限尺寸：轴或孔允许达到的最小尺寸。 孔：Lmax 轴：lmax 孔：Lmin 轴：lmin 5.实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。 第一章 §1－1极限与配合 孔：La 轴：la 实际偏差：实际尺寸减其公称尺寸所得的代数差。 孔：Ea=La-L 轴：ea=la-l 第一章 §1－1极限与配合 轴的尺寸只能在32.026mm—32.042mm之间 变化才能称为合格件，那么这个合格件的尺 寸变动范围是多大呢？你是怎么算的？ 想一想： 6.合格件： 第一章 §1－1极限与配合 实际偏差 Emax≧Ea≧Emin emax≧ea≧emin 实际尺寸 Lmax≧La≧Lmin lmax≧la≧lmin 第一章 §1－1极限与配合 用极限尺寸计算：|32.042mm|-|32.026|=0.016mm 用偏差计算：|+0.042mm|-|+0.026mm|=0.016mm 第一章 §1－1极限与配合 7.尺寸公差：允许尺寸的变动量（变动范围），无正负。 孔的公差 Th=│Lmax-Lmin│ =│ES-EI│ 轴的公差 Ts=│lmax-lmin│ =│es-ei│ 做一做： 求孔φ20 mm的Th、Lmax。 第一章 §1－1极限与配合 三、配合精度 1.公差带—由代表两极限偏差或两极限尺寸的两平行 直线所限定的一个区域。 绘出孔φ25 mm和轴φ25 mm 第一章 §1－1极限与配合 公差带位置关系： 2.轴在孔之上 1.孔在轴之上 3.相互交叠 (1)定义：公称尺寸L/l相同的相互结合的孔和轴公差带之 间的关系。 第一章 §1－1极限与配合 (2)分类：?间隙配合—孔的公差带在轴之上（最小间隙为零）。 ?过盈配合—轴的公差带在孔之上（最小过盈为零）。 ?过渡配合—公差带相互交叠。 2.配合 ?间隙配合 第一章 §1－1极限与配合 最大间隙：孔为上极限尺寸而与其相配的轴为下极限尺寸时，配合处于最松状态。 Xmax=Lmax－lmin=ES－ei 最小间隙：孔为下极限尺寸而与其相配的轴为上极限尺寸，配合处于最紧状态。 Xmin=Lmin－lmax=EI－es 1.孔在轴之上 ?过盈配合 第一章 §1－1极限与配