压力容器封头标准释意.docVIP

GB/T ××××-200× 代替 JB/T 4746-2002 《压力容器用封头》 标 准 释 义 自 2002 年 JB/T 4746“钢制压力容器用封头”标准颁布以来对统一规范各类钢制压力容器用封头的制造检验要求 进一步完善封头产品的标准化、系列化；方便设计，提高产品质量与制造检验水平，起到了重要的保证与促进作用。当然在近五年的使用实践过程中也逐步暴露出该标准尚存在某些缺憾与不足，难以完全满足压力容器产品大型化及材料多样化飞速发展的需求，这主要表现在以下几方面: 首先随着使用工况如温度、腐蚀的日益苛刻 各类有色金属及合金制压力容器近年来取得长足的进展有关产品建造标准相继发布而封头作为压力容器的主要承压零部件其标准却仅限钢制封头难以以偏概全满足生产快速发展的需求。 其次.JB/T4746-2002 仅包括整板、拼板采用冲压、旋压、卷制成形的封头而未涉及分瓣成形后组焊的封头随着压力容器产品的大型化压力容器用封头的规格愈来愈大受成形装备能力与运输条件的限制分瓣成形后组焊的封头将日益增多需要在标准中尽快填补这一空白。 第三随着生产的发展、技术的进步在封头类型、制造检验要求上尚须进一步完善、补充与修正。 有鉴于此全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分委会组织有关单位组成封头标准工作组负责本标准的编制。 在编制本标准征求意见稿及送审稿的过程中除广泛征求固定式压力容器分会全体委员、专家及会员单位意见外，标准工作组还派员参加了中国锻压协会封头成形专业委员会的年会并在会上介绍了本标准的编制概况及主要内容，目的在于广泛征求封头制造企业的意见与建议。会后，在中国锻压协会的热心组织下，河南神州重型封头有限公司、陕西省雁塔封头厂，辽宁石化安装有限公司封头厂，泰安市山口锻压有限公司、上海浦东新华化工机械有限公司，成都双流正武封头厂、四川半球封头制造有限公司、安阳市相州化工设备有限责任公司等国内主要封头制造企业先后提出了多项修改意见，对提高标准的质量做出了贡献。 1 在标准释义中我们将简要介绍本标准与原标准JB/T4746-2002的主要不同之处。 1. 关于标准的名称及有色金属制封头的制造检验要求 封头作为压力容器的主要承压零部件其标准本质上是封头产品的制造检验与验收标准而封头的用材不同类型封头的设计计算方法、制造检验的基本要求则体现在压力容器建造标准中封头标准只有和相应的压力容器建造标准配合使用才能真正发挥作用。 编制 JB/T4746-2002 时由于受当时条件的限制它只能和 GB150-1998 及JB4732-1995 等钢制压力容器建造标准配套使用因此其名称被冠以“钢制压力容器用封头”。 随着化工、石油化工等工业的飞速发展许多使用工况更趋苛刻如强腐蚀、高温等因而有色金属及其合金制压力容器就应运而生经数年设计、制造技术的进步与使用实践的积累我国已陆续编制并发布了铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容 器 的 建 造 标 准 JB/T4734-2002 、 JB/T4745-2002 、 JB/T4755-2006 、JB/T4756-2006。为和上述建造标准配套规范钢制以及铝、钛、铜、镍及镍合金制压力容器用封头的制造、检验、验收要求确保封头产品质量特编制本标准并将标准名称定为“压力容器用封头”。 考虑到某些承压设备及常压容器尚无专用的封头标准，因此，本标准的 1.5条规定“上述材料制常压容器及其他承压设备用封头”亦可参照本标准执行。 为尽量保持标准间的协调一致本标准对铝、钛、铜、镍及镍合金制封头的特殊要求分别引自 JB/T4734-2002、JB/T4745-2002、JB/T4755-2006、JB/T4756-2006的相应条款它们主要包括: 5.1.3～5.1.6 对封头材料的要求 5.3 有关镍合金封头晶间腐蚀敏感性检验的要求 6.1.6 对材料确认标记及焊工标志的要求 6.2.2.1～6.2.2.3 对机械损伤修磨深度的要求 6.2.3.2～6.2.3.4 对坡口加工方法及坡口表面的要求 6.2.5.3～6.2.5.6 对焊接材料、焊接方法、施焊环境、被焊件清洁度的有关要求以及焊接工艺评定报告、焊接工艺规程、施焊记录与焊工标志保存期的有关要2求 6.2.7 对焊缝余高的有关要求 6.2.9 对钛封头焊接接头表面颜色检验的有关要求 6.2.10 对焊接返修的有关要求 6.3.1.2～6.3.1.5 对封头冷、热成形方法、装备及工艺的有关要求 6.3.13.3～6.3.13.5 对封头成品最小厚度的有关规定 6.4.1.1～6.4.1.2 对热处理炉及加热介质的有关要求 6.4.2.2～6.4.2.3 对焊后热处理的有关要求 6.4.4 对封头热成形后热处理的有关要求 6.4.5.2～6.4.5.5 对冷成形封头热处理的有关要求