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储油罐腐蚀及防护 杨立辉 金华 张兆生 姜春花 黄月明 王鑫 （中国石油集团工程设计有限责任公司新疆设计院） 摘要：在国内储油罐腐蚀研究成果的基础上、本文结合储油罐腐蚀检测和防腐设计的实践，梳理、总结了 储油罐各个部位的腐蚀原因，各类防护技术在储油罐防腐中应用情况。本文根据腐蚀原因分析和各类防腐技 术实际应用中存在的问题或技术难题，提出了储油罐腐蚀及防护研究急需解决的问题。 关键词：储油罐 腐蚀机理 防腐措施 1 前言 随着石油工业发展速度的加快，各类型储油罐数量不断增加，加之油品性质复杂，盛装介 质的腐蚀性增强，受腐蚀原因影响储油罐安全运行的问题日益突出。因此，国内对储油罐腐蚀 与防护的研究越来越重视。目前，在腐蚀原因的分析、腐蚀机理的探讨和防护技术的应用上， 都取得了一定的成果。但从研究情况看，储油罐腐蚀原因和腐蚀机理的探讨还较为杂乱而不成 系统；从防护技术应用情况介绍看，并不能真正反应各类防腐技术在我国储油罐防腐中的应用 情况。 为了使储油罐腐蚀及防护研究的最新成果能快速应用于实践，并促进储油罐腐蚀及防护的 深入研究，本文在参考、分析国内有关储油罐腐蚀与防护研究成果的基础上，结合腐蚀检测和 防腐设计实践，探讨了储油罐各个部位的腐蚀原因，总结了各类防护技术在储油罐防腐中应用 情况，介绍了储油罐的腐蚀及防护研究、应用存在的问题或技术难题，并提出了储油罐腐蚀及 防护研究急需解决的问题。 2 腐蚀原因 2.1 腐蚀介质 2.1.1 罐内腐蚀介质 按照腐蚀介质的存在形式及其在罐内的分布，可将其分为气相层、油层、油水乳化层、污 水层和泥沙与污水混合层。但由于其受到含水量变化、水质情况和罐内液面波动情况等因素的 影响，各腐蚀介质层厚度会有一定变化。图 1 为新疆油田公司某处理站沉降罐罐内腐蚀介质的 分布示意图。 气 相 层 油 层 泥 沙 与 污 油 水 乳 化 层 水 混 合 层 污 水 层 罐 基 础 图1 沉降罐罐内腐蚀介质分布示意图 - 5 - 2.1.2 罐外腐蚀介质 罐底板外侧的腐蚀介质主要有两部分，一是从边缘板渗入的水介质，二是透过沥青砂渗入 的地下水介质；保温外壁的腐蚀介质主要是渗入保温层的雨水或雪水形成的含 C1-水介质；非 保温外壁及附件的腐蚀介质主要大气及雨、雪水。 2.2 腐蚀状况及腐蚀原因 2.2.1 罐顶内侧腐蚀 罐顶内侧腐蚀与油品的类型、温度、油气空间的大小等有关，其腐蚀形态呈不均匀的全面 腐蚀。腐蚀原因主要表现为：水蒸气由于因温差作用而在罐顶内侧结露形成水膜，油品受热挥 发后的腐蚀性气体（H S、CO 等）溶解于水膜而形成的电化学腐蚀。以 CO 为例，其腐蚀反应 2 2 2 [1]为： CO2 +H 2 O →H 2 CO3 （2-1） H CO +F →F CO +H ↑ 2 3 e e 3 2 （2-2） 2.2.2 罐底板内侧腐蚀 罐底板内侧腐蚀是储罐腐蚀的最严重部位，腐蚀以局部腐蚀和点蚀为主。研究表明[2]，该 - 2-