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锻造工技术 第一章 锻造成形的基本原理 第一节 金属塑性和变形抗力 锻造成形——金属在锻锤的冲击力或压机的压力作用下，在不破坏自身完整性的条件下，稳定地改变其内部组织和几何形状与尺寸，获得所需要的组织结构和几何形状与尺寸的加工方法。 金属的可锻性是衡原材料锻造成形难易程度的一项工艺性能。可锻性好表示该材料适于锻造成形，可锻性差则会给锻造成形造成困难。可锻性一般用金属的塑性和变形抗力两个指标来度量。塑性越高、变性抗力越低，则认为可锻性越好；反之越差。 一、金属塑性的基本概念及塑性指标 1.金属塑性的基本概念 ⑴定义 塑性是指金属在外力作用下，能稳定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力，它是金属的一种重要的加工性能。 ⑵影响金属塑性的因素 金属的塑性不是固定不变的，它受诸多因素的影响，它大致分分两个方面。一个是金属内在因素，如晶体结构、化学成份、组织状态等；另一个是变形的外部条件，即工艺过程，如变形温度、变形速率、变形力学状态等。 同一材料，由于变形条件不同，可能表现出不同的塑性，例如，受单向拉伸的大理石是脆性物体，但在较强的三向压力下压缩时，却能产生明显的塑性变形而不被破坏。 ⑶研究金属或合金塑性的意义 选择合适的变形方法，确定最好的变形温度、速度来获得最大变形量，以便低塑性难变形的金属与合金能顺利实现成形过程。 2.金属的塑性指标 常用的试验方法有拉伸试验、压缩试验和扭转试验 指标有：延伸率、收缩率、压缩程度、扭转角度和扭转圈数 二、变形抗力 变形抗力是指在一定的加载条件下和一定的变形温度、速度条件下，引起塑性变形的单位变形力的大小，或者说金属抵抗塑性变形的能力。 金属的变形抗力是指该材料在变形瞬间的屈服强度，金属内部的应力达到该值时，便开始产生塑性变形。 三、影响金属塑性变形和变形抗力的因素 1.金属自然性质对塑性和变形抗力的影响 ⑴金属化学成份对塑性和变形抗力的影响 ①碳钢中碳和杂质元素的影响 a.碳 碳对碳钢性能的影响最大。随着碳含量的增加，渗碳体的数量亦增多，塑性的降低也越大。左图为退火状态下，碳含量对碳钢的塑性的降低和强度的影响曲线。 b.磷 磷是钢中的有害杂质，它使钢的强度、硬度提高，而塑性、韧性降低，在冷变形是影响更为严重，故称为冷脆性。 c.硫 硫是钢中的杂质元素，它使钢在热变形时开裂，这种现象称为热脆性。 d.氢 氢是钢中的有害元素，表现在两个方面：一是使的塑性、韧性下降，造成氢脆；二是当氢含量较高的钢锭锻造后以较快速度冷却时，从固体中析出的氢原子来不及向钢坯表面扩散逸出，而聚集在钢内的显微缺陷处形成氢分子，产生局部高压。如果此时钢中还存在组织应力或温度应力，则在它们的共同作用下可能产生微裂纹，即所谓的“白点”。白点显著降低了钢的塑性和韧性，会导致工件在淬火时开裂和使用过程中突然断裂。 e.氧 氧主要是以氧化物的形式存在于钢中，分布在晶界处。它能降低钢的疲劳强度的塑性。 ②合金元素的影响 合金元素加入钢中，使钢的塑性降低，变形抗力提高，其主要原因如下。 a.几乎所有的合金元素都能使铁原子的晶格发生不同程度的畸变，而造成变形抗力的提高和塑性的降低。 b.有些合金元素在钢中形成硬而脆的碳化物，而使金属塑性降低。 c.合金元素改变钢中相的组成，造成组织的多相性，从而使钢的塑性降低，变形抗力提高。 d.合金元素一般都使钢的再结晶温度提高、再结晶速度降低，使钢的硬化倾向增加，塑性降低。 ⑵组织状态对塑性和变形抗力的影响 ①晶粒度 晶粒度愈细小，愈有利于提高塑性，同时也增强了变形抗 力。 ②金相组织 单相组织（纯金属或单相固溶体）比多相组织塑性好，变形抗力也低。 ③铸造组织 铸造组织有较粗大的柱状晶和偏析、气泡、夹杂、裂纹等缺陷，降低金属的塑性，不利于金属的塑性成形。 ④金属的晶格结构 属于面心立方晶格结构的金属塑性良好，而体心立方晶格结构的金属塑性就差。密排六方晶格结构的金属塑性最差。 2.变形温度－速度条件对塑性和变形抗力的影响 ⑴变形温度的影响 随着温度的升高，有利于回复与再结晶，可在变形过程中实现软化以消除加工硬化，降低变形抗力，使在塑性变形过程中造成的破坏和缺陷修复可能性增加；同时，随着温度的升高，可能由多相组织转变为单相组织，导致塑性提高和变形抗力的降低。 塑性随温度升高而提高只在一定条件下才是正确的，因为变形温度的影响是和材料的组织结构有密切关系的。当相态和晶粒边界状态随着温度变化而发生了变化，在塑性曲线上可能出现凹陷（见上图）。 在区域Ⅰ中一般的金属塑性极低，到-200℃时塑性几乎完全丧失，低温脆性的出现，是与晶粒边界的某些组织组成物温度降低而脆化有关。 塑性降低的区域Ⅱ，位于200～400℃的范围内，此区域为蓝脆区。 塑性降低的区域Ⅲ，位于800～950℃，此区域的出