供水施救系统2012.ppt

③敷设管道前的准备工作 (1)管子安装前应逐节检查，不得有裂纹，法兰盘对接处应平整，不得有破损现象。 (2)管道弯曲部分小于等于90°的要设弯头，严禁拐死弯。 (3)管路安装前，应根据设计要求测量管座、管卡或弯头座的支承梁位置，并进行梁的加工和安装。 (4)管子、弯头、三通、异径管及伸缩器等，在安装前应做耐压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，至少应比工作压力大0.5MPa，且无渗水现象。 (5)安装前，应按设计要求对所有管件进行防腐处理。 (6)经过防腐处理的管子及管件须待漆膜防腐层形成后，方可吊装和搬运，并在吊装和搬运中注意保护漆膜防腐层，损坏的防护层应及时修补。 (7)将经过防腐处理的管子及管件妥善运至现场，并摆放整齐。 (8)将需用的工具、材料运到现场，数量要充足，品种、规格符合要求。 (9)管道工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项，每位工作人员要穿戴好安全防护用品。 二. 供水施救系统建设 ④管道敷设连接 立井井筒水管无论是法兰连接还是焊接连接，在下端与支承梁刚性连接的水管管路段，当上端支承梁时，均宜设置管路伸缩装置与上端支承梁连接，以消除温度应力和防止管路移位甚至失稳。虽然迄今不少矿井水管管路未装伸缩装置也未发生影响生产的事故，但也有些矿井的水管管路发生严重移位，有的竖向变形，使直管座螺栓拉断；有的侧向移位。 水管连接方式：条件允许时，应采用焊接连接，垂直管段宜采用外套管贴角焊接；焊接施工应符合现行《煤矿安全规程》的有关规定；焊条应根据钢管母材材质选择，施焊工艺应符合国家现行有关焊接标准的规定；焊接后，整条管路应按规定进行水压试验；不便焊接处，管路可采用法兰连接。无法进行焊接和法兰连接的地方可以部分或全部采用快速管接头。 二. 供水施救系统建设 (1)为了防止管路锈蚀，安装前应对管路外部涂抹防腐剂。 (2)在巷道敷设管路时，为防止管路下滑，应采用管卡将管道固定在巷道支架上，管卡间距根据巷道倾角决定。 (3)应尽量将管道敷设平直、坡度一致，尽量减少弯头、阀门等附属管件的数量，避免急转弯。 (4)井下敷设管道，为了牢固可靠，在矿井大巷、采区主要巷道和服务年限长的巷道内采用焊接工艺连接，在采掘工作面顺槽服务时间短的巷道可以采用法兰连接接合。法兰盘中间应夹有胶皮垫，且垫的厚度最好不小于5mm。 (5)异径管连接时，不准插接。 (6)法兰盘的平面应垂直于管子中心线，其倾斜度不得超过规定数值。 (7)法兰盘应与管子连接牢固，所选螺栓长度应符合标准要求。 二. 供水施救系统建设 (8)连接管路用的法兰盘及衬垫应符合要求，同一规格管子使用的法兰盘应一致。 (9)紧固螺栓时应对称进行，用力要均匀，不可用力过猛，所用工具要合适。 (10)吊装绳索、钩环、连接螺栓等连接件应有足够的安全系数。 (11)凡是新敷设的管道都必须进行密封性试验，杜绝跑、冒、滴、漏现象。 (12)仪表管座开孔位置应安装在直线管道上，不得安装在弯曲管道上，同时要考虑维修观察方便。 (13)主管道上的开口直径应与接管座或支管内径一致，不得把接管座或支管插入主管道内焊接。 二. 供水施救系统建设 1.供水阀的设置位置 (1)设有供水管道的各条大巷、上下山及顺槽每隔100m(带式输送机巷道为50m)宜设置规格为DN25的供水阀。 (2)掘进巷道中岩巷每100m、煤巷每50m宜设置规格为DN25的供水阀。 (3)溜煤眼、翻车机、转载点等需要冲洗巷道的位置。 (4)湿式凿岩及湿式煤电钻的引水管或分水器的引水管、注水泵、喷雾泵及吸水桶 的进水管，宜通过软管与供水系统的供水阀相接。供水阀的规格必须与用水点的最 大流量匹配 2.3供水阀的设置位置及安装要求 二. 供水施救系统建设 (5)重点保护区域及井下交通枢纽的15m以内： ①主、副井筒马头门两端。 ②采区各上下山口。 ③变电所等机电硐室人口。 ④爆炸材料库硐室、检修硐室、材料库硐室人口。 ⑤掘进巷道迎头。 ⑥回采工作面进、回风巷口。 ⑦带式输送机机头。 (6)有火灾危险的巷道内： ①斜井井筒、井底车场、带式输送机大巷每隔50m处。 ②用可燃性材料支护的巷道每隔50m处。 ③岩石大巷、石门每隔300m处。 (7)应急避险硐室和移动救生舱处都应设置供水阀。 二. 供水施