公司装修说明--清洁区域.docxVIP

有限公司装修情况说明一、洁净区域装修说明：1、通风系统1.1、施工程序方框图1）空调主设备安装要点：①主要保证措施：机组开箱及组装应在土建装修结束，室内彻底清扫后进行。分段组装的各功能段无变形，连接面平整，现场组装的配件底板、壁板无损伤，端面平直。槽钢基础保持水平，误差＜2‰-m，最大误差3mm以内。组装时，按厂家规范标准，设置密封件，内外压板，涂密封胶，加装紧固件。密封条接口为楔形或榫接，接合处清理干净，紧固件内外垫片齐全，用力均匀，密封条以压缩到1/2为宜。②风机和电动机的叶轮、转子无碰壳及摩擦杂音，润滑油加注适当，皮带张力一致，皮带无跑偏。③安装完成后，以清水，中性洗涤液，丝光毛巾，漂白布，彻底清洁所有箱体内部表面，以看不出污物为止。2）风管预制①风管采用镀锌板，其规格符合通风与空调施工质量验收规范GB500243-2002要求，风管管径应确保总风管风速为6-10m/s，无送、回风口的支管风速为4-6m/s，有送、回风口的支风管风速为2-5m/s。重点质量要求：内部清洁、光滑、不积尘、不产生尘粒。接口严密不漏风，不受外界污染。法兰端面平整具有互换性，便于连接空调部件。②主要保证措施：选用优质镀锌钢板制作风管，咬口方式：一般为单咬口和转角咬口。法兰连接使用标准的样板进行焊接和打孔。③在制作过程中，应保证镀锌钢板表面不被划痕和油污，铁皮和半成品不得在地硬地上拖拉，下料应在铺有橡皮的制作室内进行。单件制作完成后，应将内外表面用中性洗涤液清洗干净并擦干，随即以塑料布，胶带封闭法兰口，直到安装连接时，才允许撕下塑料膜。④单件风管不应有横向拼缝，内壁不得有加固用筋框，翻边平整，紧贴法兰，翻边均匀且不小于6mm，固定铆钉和法兰连接螺孔距离符合要求。⑤在风管被损坏的镀锌层处，应补涂磷化底漆和面漆；风管应有预制系统编号，排列组合编号，以保证安装时顺利。⑥在设备进行出口的软连接管，应用光面人造革等不起毛，不产尘材料制作。3）风管安装①重点质量要求：风管符合设计尺寸，标高、走向、支吊点牢固，排列整齐，接口严密，无污染。②风管的支吊架锚固点必须牢固，间距符合设计要求，支吊架油漆无遗漏，支架与铁皮间垫有防腐木条；③风管法兰间以闭孔海绵密封，厚度5mm，宽度同法兰，擦洗干净后，用密闭胶水与两侧法兰紧贴，接头为楔形，接头处涂粘结胶水；④使用镀锌螺丝，连接成对法兰时，应防止垫子隆起，拧紧时应以对角方式，逐一分次加大力距，分两三个循环周期拧紧。垫片被压缩量为1/2左右为宜。风管的保护膜只有在接入新管管件时，才允许拆除，在风管连接后，保温之前，应进行漏光检查。⑤采用回风墙式的回风道四壁应彻底清扫干净，并按要求涂以防尘、防腐、灭菌的油漆。4）部件安装①质量要求：待安装的净化空调部件，必须符合设计质量要求，内部洁净无腐蚀，各类阀门关闭严密，开启灵活无碰壳磨擦。安装牢固、方向正确、操作方便、不漏风，各类风口及外露阀门，外观整齐洁净。②净化空调部件采用优质镀锌钢板，铝合金板材制作，安装前彻底清除内外灰尘杂物，调整好转动间隙，标注好开启方向和开启的度数。③在部件安装过程中，严禁与其它工程同一室内交叉作业，特别是土建施工的打洞、清扫等多尘作业，敞口时间不宜过长，确保灰尘污物不侵入风管和部件之内。④在安装过程中，应对转动部分，阀门开启灵活性，开启的角度与标识，电气接点等内容进行核实，以确保动作可靠。带有方向性的部件，应注意气流方向与标志方向一致，不得反装。所有部件的开口处均应用塑料膜和胶带密封。5）高效过滤器安装①高效过滤器安装是净化空调安装的最后一个环节，也是最重要的一个确保净化程度的环节。②质量要求：安装部位洁净，高效过滤器无损坏污染，安装尺寸准确，无漏风处。③安装前所有土建工作必须结束，对净化室和空调箱进行全面彻底清扫、擦洗，合格后进行空气吹扫。④开启净化空调机，连续运转12小时以上，对风管吹扫，对洁净室换气除尘；再次对洁净室擦净后，立即安装高效过滤器，高效过滤器应在单独的洁净室内拆箱，防止震动碰撞，外观检查滤芯、密封胶、框架无损坏、锈斑。⑤安装高效过滤器框架平整，偏差≤1mm，与框架之间采用密封垫和密封胶使之达到不漏风。⑥及时安装风口扩散板，以保护滤芯不受损坏。6）消声器安装①根据业主认可的采购计划，选择好信誉好、产品已成熟多年的供货商。②对供货商提供的产品，必要时在供货前在厂方进行实测，各项技术指标符合设计要求，提交报告、业主确认后才能进货。③核对好安装尺寸。④消声器应具有防潮、防腐、防火等特性。⑤消声器连接要牢固、无松动和开焊现象，表面要平整、无锈蚀。⑥产品质量稳定、可靠具有权威单位测试合格证明。⑦消声器采用标准规格生产，可在现场进行拼装，正常工作寿命达20年。⑧消声器运输时要保护好，防止损坏。⑨验收后作好记录和标识，分类妥善堆放。⑩消声器与风管连接应严密、