第6章公差配合与技术测量.pptVIP

3．标准化 标准化定义　在经济、技术、科学及管理等社会实践中，对重复性的事物和概念，通过制订、发布和实施标准达到统一，以获得最佳秩序和社会效益。 标准的分类 按一般习惯将标准分为技术标准、管理标准、工作标准 按照标准发挥作用的范围，将其分为国际标准、区域标准、国家标准、专业标准、地方标准和企业标准 按标准在标准系统中的地位，可将其分为基础标准和一般标准 按标准的法律属性，可将其分为强制执行标准和推荐执行标准。 标准化是实现专业化协作生产的前提和基础，是实现互换性的基础。它可以减少浪费、促进信息交流和提高产品质量。 在国际交流中，有了标准化，可以消除贸易壁垒。 因此，标准化是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分。 在机械制造中，生产出来的零件都存在一定的误差，包括尺寸误差，形状、位置误差和表面粗糙度等，为了使用上和设计上等各方面的需要，确保互换性，国家对上述误差都制订了相应的国家标准。 机械制造技术基础 第六章 公差配合与技术测量 教学目标 了解极限与配合的基本概念 了解互换性的概念及作用 掌握尺寸公差带图的画法和含义 了解各项形位公差含义 掌握各项形位公差的标注方法 了解表面粗糙度的含义 掌握选用表面粗糙度的原则 了解常用量具的结构 了解常用的测量方法 具有正确选择公差和配合的能力 具有正确选择形位公差的能力 具有正确选择表面粗糙度的能力 具有选择常用量具的能力 第一节 基本概念 一、公差配合概念 1．尺寸的术语及定义 尺寸 是指以特定单位表示线性值的数值。 基本尺寸 基本尺寸由设计时给定，是在设计时考虑了零件的强度、刚度、工艺及结构等方面的因素，通过计算或依据经验确定的，它可以是一个整数或一个小数值。 极限尺寸 是指允许尺寸变化的两个界限值。 实际尺寸 是指通过测量获得的尺寸。 图一 传动轴 2．尺寸偏差的术语及定义 尺寸偏差 是指某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸)减去其基本尺寸所得的代数差。 极限偏差 是指极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。最大极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为上偏差，最小极限尺寸减去其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。 实际偏差 是指实际尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。 3．公差的术语及定义 尺寸公差(公差) 尺寸公差是最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，或上偏差与下偏差之差。 尺寸公差简称公差,它是允许尺寸的变动量。 4．配合的术语及定义 间隙与过盈 孔的尺寸减去相配合的轴的尺寸为正时是间隙，为负时是过盈。 配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。 间隙配合 是指具有间隙(包括最小间隙等于零)的配合。 过盈配合 是指具有过盈(包括最小过盈等于零)的配合 过渡配合 是指可能具有间隙或过盈的配合 间隙配合 过渡配合 过盈配合 1．互换性的定义 互换性是指独立制造的同一规格的一批机械零件或部件，不需经过任何选择、辅助加工和调整，就能互相替代使用，并满足使用要求的特性。 2．互换性的分类 在生产过程中，按互换性的程度可将其分为完全互换和不完全互换。 零部件装配或更换时，不需选择，不需调整和修配就能互换，称为完全互换。 二、互换性概念 第二节 极限与配合标准简介和选用 一、极限与配合标准的主要内容 1．标准公差系列 极限与配合在基本尺寸0至500mm内规定了IT01，IT0，ITl，…，ITl8共20个标准等级。由若干标准公差所组成的系列称为标准公差系列，它以表格的形式列出，称为标准公差数值. 2．基本偏差系列 基本偏差是指在极限与配合制中，确定公差带相对零线位置的那个极限偏差(一般为靠近零线的那个偏差) 属于什么公差等级？ (1)、基本偏差代号及特点 在标准基本偏差系列中，国标对孔和轴各设定了28个基本偏差。它们的代号用拉丁字母表示，大写表示孔的基本偏差，小写表示轴的基本偏差。 基本偏差的特点 孔与轴同字母的基本偏差相对零线基本呈对称分布。 由于js和JS所形成的公差带相对于零线对称分布，因此其基本偏差可以是上偏差(+IT／2)或下偏差（－IT／2)。 h和H的基本偏差均为零，即h的上偏差es=0，H的下偏差El=0。 代号K、M、N，随公差等级不同而有两种基本偏差，k在IT4~IT7时，基本偏差ei为正值，其它公差等级时ei为零。 (2)、配合制 　　配合制是确定基本偏差系列的基础，同时又是为了以尽可能少的标准公差带形成最多种类的配合。为此国标规定了以下两种配合制： 基孔制配合 是指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制配合的孔称为基准孔，代号为H，并规定El=0。 基轴制配合 是指基本偏差为一定的轴的公差带，与不