试验优化技术4.ppt

7章 均匀设计 结合茎秆粉碎原料的粒度分布特性，以及茎秆组分的悬浮特性，试验的风速范围确定为0.6～0.92m/s；原料粒度分为4种；结合初步试验，进料量范围为2～10kg/min，进料位置为300～500mm。 表5-2主要试验因素及水平 5(12) 300 10 0.92 5 4(10) 350 8 0.84 4 3(8) 400 6 0.76 3 2(5) 450 4 0.68 2 1(5) 500 2 0.60 1 原料粒度 z4(mm) 进料位置z3(mm) 进料量z2 z2 (kg/min) 风速 z1 ( m/s) 因素 水平 7章 均匀设计 3、试验方案设计及其分析 （1）试验方案设计 因为试验因素和水平均较多，为快速得到各试验因素的影响及分离效果，而试验次数不致过多，试验宜采用均匀试验。因为试验结果不能采用方差分析的方法，而只能采用多元回归分析法，所以试验次数必须大于待求的回归系数个数m。对于4因素试验，m=4，即试验次数应满足条件：N ≥ 4。为保证试验的可靠性，各水平重复一次，所以选择U10（1010）表安排试验。 7章 均匀设计 为在U10（1010）表进行5水平试验，采用组合法将10水平表转换成5水平表，具体方法为对原表水平进行如下组合： {1, 2}→1； {3, 4}→2； {5, 6}→3； {7, 8}→4； {9,10}→5。 对组合后的新表，任两列之间分布不一定平等。按照均匀设计表U10（1010）的使用表，对于4因素试验，4个因素应分别优先放在第1、2、5、7列上。对于因素原料粒度，只有4个水平，为便于安排试验，取其第1水平为拟水平，即将5mm筛孔碎料作为其第1水平处理。这样就完成了均匀试验方案设计。 7章 均匀设计 表5-3 试验方案 2 3 5 5 10 4 1 4 5 9 1（2） 4 3 4 8 3 1 2 4 7 5 4 1 3 6 1（2） 2 5 3 5 3 5 4 2 4 5 2 3 2 3 2 5 2 1 2 4 3 1 1 1 y4 (％) y3 (％) y2 (％) y1 (％) 进料 位置 z4(mm) 原料 粒度 z3(mm) 进料量 z2 (kg/min) 风速 z1 ( m/s) No 7章 均匀设计 （2）试验方案分析 为考察任两列试验点分布的均匀性，标绘试验方案U10（510）表的第1、2、5、7列任两列试验点分布图。 7章 均匀设计 （b）1-5列 （a）1-2列 （c）1-7列 （d）2-5列 7章 均匀设计 （e）2-7列 （f）5-7列 (g)1-10列 由图可见，构造的试验方案任两列都有着较好的均匀性，但1-10列均匀性就较差。 7章 均匀设计 4.试验实施 （1）试验材料 将去叶的玉米秸秆茎秆用锤片式粉碎机粉碎，粉碎时分别加装5、8、10、12mm孔径的筛板，得到4种不同粒度的碎料，原料量约为5×2×8kg（每种两份，每份8kg）装入大塑料袋内备用。原料平均含水率为12.65％。 * * 7章 均匀设计 第7章 均匀设计 7.1 均匀性 正交设计（正交表） 正交性 均匀性 综合可比性 特点：“均匀分散，整齐可比” 7章 均匀设计 “均匀分散， 整齐可比” 均匀性： 试验点均匀分布， 具有代表性 综合可比性： 分析方便，能估计因、交互作用 从xj的变化，可分析对yj的影响 但任两列为全面试验 试验次数受Ｎ限制 正交设计点不能过少，故点分布不够均匀 7章 均匀设计 若使试验点充分均匀，但又不失去主要信息 均匀设计：试验点分布更均匀，试验次数最少 例：三因素五水平试验 正交试验： L25(5６) Ｎ=25, b=5 (重复５次) 均匀设计： N=25, b=25 (分布更匀) Ｎ=5, b=5 (最少点数) 任两列为全面试验,其试验点分布为: 7章 均匀设计 1 10 5 25 15 20 5 10 15 20 25 7章 均匀设计 由图5-1可见： 若试验次数Ｎ相等，则水平分布充分均匀 若试验水平Ｂ相等，则试验次数显著减少 实际上： 均匀设计与正交设计相比： 从局部看，不如正交设计 从全局看，其结果接近最优点 所以，可以快速抓住试验的主特征 7章 均匀设计 均匀设计特点：