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泵车液压系统原理讲解 研究院 一、概论 泵车液压系统可分为三部分进行讲解： 1、泵送液压系统 2、臂架液压系统 3、底架液压系统 二、泵送液压系统分类 1、现泵车泵送液压系统根据主泵形式及控制形 式可分： 二、泵送液压系统分类 2、根据高低压控制方式可分自动高低压切换及手动高低压； 3、根据恒功率控制方式可分液压恒功率及电气恒功率； 4、根据工况类型可分：主泵送系统、分配系统、搅拌系统。 下面分别列举开式电控、闭式液控泵送液压系统图纸。 三、泵送液压系统原理讲解 下面根据工况类型具体讲解泵送液压系统： 以开式电控系统为例，根据工况类型具体讲解泵送液压系统。然后，对开式、闭式；电控液控；电动、手动高低切换等各大类型的原理及不同点分别进行分析讲解。 1、泵送系统 2、分配系统 3、搅拌系统。 1、泵送系统 1、泵送系统 1、泵送系统 液压传动装置主要分四类： 1）能源装置（动力元件） 2）执行装置（执行元件） 3）控制调节装置（控制元件） 4）辅助装置（辅助元件） 其中，动力元件中也是一个小的系统，故也包含执行元件及控制元件 1、泵送系统 在上图基础上增加不同功能或根据实际工况需要，可构造不同的系统。具体如下： 1）泵的类型不同可分为开式和闭式 2）主阀控制方式不同可有电控及液控（整个系统图讲解时具体讲解） 3）根据混凝土出口压力不同，可分为高压、低压；从而有电控、手动高低压切换 具体分析如下： 1、泵送系统 1、泵送系统 1、泵送系统 高低压阀块装置 举例 油缸尺寸：130*80*2100 因此 P3/P4=A2/A1， 高压泵送的出口压力上限将远大于低压泵送的出口压力上限 高低压的分类 手动 旋阀 旋转主阀块实现 换胶管 进油管联动至有杆和无杆 电动 插装阀实现管路的电动切换 闭式旋阀高低压 闭式旋阀高低压——如何实现 低压状态 泵送压力流向有杆腔 闭式旋阀高低压——如何实现 高压状态 泵送压力流向无杆腔 换胶管式高低压 与旋阀原理相同 闭式电动高低压 闭式电动高低压 闭式电动高低压 2、分配系统 分配系统也主要分四类： 1）能源装置（动力元件） 2）执行装置（执行元件） 3）控制调节装置（控制元件） 4）辅助装置（辅助元件） 2、分配系统 2、分配系统 3、搅拌系统 搅拌系统也主要分四类： 1）能源装置（动力元件） 2）执行装置（执行元件） 3）控制调节装置（控制元件） 4）辅助装置（辅助元件） 3、搅拌系统 4、泵送系统液压原理 1）开式电控泵送液压系统原理图讲解（如图1） 2）闭式液控泵送液压系统原理图讲解（如图2） 四、臂架液压系统 1）变量泵+电比例多路换向阀+平衡阀+执行元件（图3） 2）定量泵+电比例多路换向阀+平衡阀+执行元件（图4） 电比例多路换向阀（用于变量泵） 电比例多路换向阀（用于定量泵） 马达回转缓冲制动阀及臂架平衡阀 开式电控泵送液压系统原理图 图1 闭式液控泵送液压系统原理图 图2 图3 图4 * * * * 泵车泵送液压系统 闭式液压系统 开式液压系统 电控 液控 电控 液控 开式电控泵送液压系统原理图 闭式液控泵送液压系统原理图 可简化为 开式油泵 闭式油泵 闭式油泵控制部分不同，具体在闭式系统讲解 低压——泵送油缸有杆腔进油 高压——泵送油缸无杆腔进油 出口压力低 出口压力高 P3 P4 同样的泵送油压P泵送根据面积大小可以产生推动不同的混凝土阻力，这与面积比有直接对应关系 P泵送*A1=P3*A P泵送*A2=P4*A 混凝土 混凝土 面积A1：活塞面积-活塞杆 面积A2：活塞面积 P泵送 P泵送 面积A 面积A P3/P4=A2/A1 P3/P4=1.61/1 高压：出口压力上限11.2MPa 低压：出口压力上限6.9MPa 旋阀：旋转该盖板即可实现高低压的切换（拆掉螺钉） 有杆腔 无杆腔 泵送压力 有杆腔 无杆腔 泵送压力 有杆腔 无杆腔 泵送压力 可简化为 * *