钛及钛合金焊接工艺探讨-韦生.pdfVIP

Welding Technology Vol．42 No．4 Apr. 2013 ·焊工之友· 73 文章编号：1002－025X(2013)04-0073-03 钛及钛合金焊接工艺探讨 韦 生 1 ， 费 东 1 ， 田 雷 1 ， 徐连勇 2 ， 韩永典 2 ， 郭 靖 2 （1. 海洋石油工程 （青岛） 有限公司建造公司设计部， 山东青岛 266520 ； 2. 天津大学材料科学与工程学院， 天津 300072 ） 摘要： 钛及钛合金 由于具 有优 异 的性能而广泛应用 于航空航天 、 石 油化工 、 船 舶 工业等领 域 。 本 文分析了 钛 合金 的焊接性 ， 综述 国 内 钛合金 焊接技术发展 现状 。 关键词： 钛及钛合金； 焊接性； 焊接工艺 中图分类号： 457.19 文献标志码： B 与氧生成致密的氧化膜而保持高的稳定性和耐蚀性。 0 简述 然而， 随着温度的升高， 钛及钛合金吸收氧、 氮及 钛及钛合金由于具有密度小、 强度高、 耐腐蚀 氢的量明显增加， 钛从250 ℃ 开始吸收氢， 从400 等优点而广泛应用于航空航天、 石油化工、 船舶工 ℃ 开始吸收氧， 从600 ℃ 开始吸收氮。 氢是影响钛 业等领域。 钛制设备虽然一次性投资较高， 但全寿 性能的有害元素之一， 它会导致钛的塑性与韧性降 命费用较低， 经济效益明显。 目前， 钛合金管材越 低， 发生氢脆。 在冷却时， 焊缝中的氢来不及逸出 来越多地应用到各个行业， 如在石油、 化工、 能源 会产生气孔， 故一般要求钛材中氢含量＜0.15％ 。钛在 等工业中， 作为海水淡化技术领域的结构材料等。 600 ℃ 以上与氧、 氮化合， 使焊接接头的塑性韧性下 对于钛及钛合金的焊接性及焊接工艺开发的研究工 降， 引起气孔和裂纹。 钛还极易与碳反应生成脆性 作， 具有重要的理论意义和工程应用价值。 的碳化物， 降低塑性并影响焊接工艺可靠性。 为了 避免上述问题带来的危害， 焊接过程中必需妥善保 1 钛及钛合金焊接性分析 护那些受焊接热源影响而温度高于250 ℃ 的区域。 钛是一种银白色的金属， 主要物理性能为： 密 另外， Fe 的存在会严重影响钛的耐腐蚀性能和 度 3 ， 熔点 ， 比热容 （ · ）， 综合力学性能。 铁元素的分布不均匀现象会导致富 4．5 g/cm 1 688 ℃ 522 J/ kg K 热导率 （ ·· ）。 钛密度较小， 强度较高， 具 相区与贫 相区的出现， 并且由此建立起自发电 16 J/ m s K Fe Fe 有良好的塑、 韧性。 钛有 种晶格结构： 以 池， 产生电偶腐蚀行为； 此外， 会加速 的吸 2 882 ℃ Fe H 下为密排六方晶格结构， 称为 钛； 以上为 收， 易产生氢致裂纹， 造成氢脆破坏。 因此， 在焊 α 882 ℃ 体心立方晶格结构， 称为 钛。 接钛合金时要重视 的污染带来的影响。