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材料成型与工艺3 金属材料金属材料金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称。包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。 （注：金属氧化物（如氧化铝）不属于金属材料）3.1.1 钢铁材料钢铁是铁与C（碳）、Si（硅）、Mn（锰）、P（磷）、S（硫）以及少量的其他元素所组成的合金。其中除Fe（铁）外，C的含量对钢铁的机械性能起着主要作用，故统称为铁碳合金。它是工程技术中最重要、也是最有最主要的，用量最大的金属材料。3.1.1 钢铁材料铁碳合金分为钢与生铁两大类，钢是含碳量为0.03%～2%的铁碳合金。低碳钢--含碳量wc≤0.25%。中碳钢--含碳量wc0.25%～0.61%。高碳钢--含碳量wc0.60%高碳钢一般在军工业和工业医疗业比较多。随含碳量升高，碳钢的硬度增加、韧性下降。3.1.1 钢铁材料铁碳合金分为钢与生铁两大类，含碳量2%～4.3%的铁碳合金称生铁。生铁硬而脆，但耐压耐磨。白口铁灰口铁球墨铸铁若碳以球状石墨分布则称球墨铸铁，其机械性能、加工性能接近于钢。碳以Fe3C形态分布，断口呈银白色，质硬而脆，不能进行机械加工，是炼钢的原料，故又称炼钢生铁。碳以片状石墨形态分布的称灰口铁，断口呈银灰色，易切削，易铸，耐磨。3.1.1 钢铁材料——钢材结构钢:各种工程构件和机器零件用钢碳素结构钢含碳量约0.05%～0.70%，个别可高达0.90%。可分为普通碳素结构钢和优质碳素结构钢两类。用途很多，用量很大，主要用于铁道、桥梁、各类建筑工程，制造承受静载荷的各种金属构件及不重要不需要热处理的机械零件和一般焊接件。3.1.1 钢铁材料——钢材结构钢:各种工程构件和机器零件用钢低合金高强度钢这是一类可焊接的低碳工程结构用钢。其含碳量通常小于0.25%，比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度 σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65～0.95),较好的冷热加工成型性，良好的焊接性，较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。3.1.1 钢铁材料——钢材结构钢:各种工程构件和机器零件用钢优质碳素结构钢这种钢中所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。主要用来制造较为重要的机件。在工程中一般用于生产重要的机械零件和弹簧。3.1.1 钢铁材料——钢材结构钢:各种工程构件和机器零件用钢合金结构钢用作机械零件和各种工程构件并含有一种或数种一定量的合金元素的钢。由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。3.1.1 钢铁材料——钢材结构钢:各种工程构件和机器零件用钢铸 钢一种铸造铁合金，是在凝固过程中不经历共晶转变的用于生产铸件的铁基合金的总称。铸钢分为铸造碳钢、铸造低合金钢和铸造特种钢3类。铸钢的优点是有更大的设计灵活性、冶金制造最强的灵活性和可变性、提高整体结构强度和大范围的重量变化3.1.1 钢铁材料——钢材特殊性能的钢：最常见不锈钢不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。3.1.1 钢铁材料——铸铁灰口铸铁灰铸铁有一定的强度，但塑性和韧性很低，这种性能特点与石墨本身的性能及其在铸铁组织中的存在形态有关。有良好的减震性，用灰铸铁制作机器设备上的底座或机架等零件时，能有效地吸收机器震动的能量；有良好的润滑性能；还有良好的导热性能，这是因石墨是热的良好导体；此外其熔炼也比较方便，并且还有良好的铸造性能。其流动性能良好，线收缩率和体收缩率较小，铸件不易产生开裂，因此适宜于铸造结构复杂的铸件和薄壁铸件，如汽车的汽缸体、汽缸盖等。3.1.1 钢铁材料——铸铁可锻铸铁由一定化学成分的铁液浇注成白口坯件，再经退火而成的铸铁，有较高的强度、塑性和冲击韧度，可以部分代替碳钢。这种铸铁因具有-定的塑性和韧性，所以俗称玛钢、马铁，又叫展性铸铁或韧性铸铁。黑心可锻铸铁用于冲击或震动和扭转载荷的零件，常用于制造汽车后桥、弹簧支架、低压阀门、管接头、工具扳手等。3.1.1 钢铁材料——铸铁球墨铸铁其综合性能接近于钢，正是基于其优异的性能，已成功地用于铸造一些受力复杂，强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓“以铁代钢”，主要指球墨铸铁。球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。3.1.1 钢铁材料——