乳化沥青水泥砂浆试验技术.pptVIP

5、根据揭板试验情况提出施工配合比：根据现场灌注情况对理论配合比进行微调，揭板后进行检查，检查内容如下表，如检查内容都能达到标准要求和水泥沥青砂浆性能所有指标都能达到标准要求，则证明配合比参数正确，能够满足设计及施工要求。 八、水泥乳化沥青砂浆配合比设计 序号 检查内容 标准 1 水泥沥青砂浆是否泌水 灌注孔不得有泌水 2 水泥乳化沥青表面的流动痕 揭板后不得有流水痕迹 3 水泥乳化沥青砂浆表面沥青聚积 不宜有沥青聚积 4 水泥乳化沥青砂浆表面痕迹 砂浆表面痕迹与轨道板底面拉毛基本一致 5 水泥乳化沥青砂浆表面气泡 10mm及以上气泡的面积之和不得大于板底面积的0.2%，不得有上下贯通气孔。 6 水泥乳化沥青砂浆断面夹层、肉眼可见的气泡集聚，断面内气泡 不得有夹层，30cm断面内大于3mm气泡不得超过1个且大于1mm气泡量不得大于5%。 7 水泥乳化沥青砂浆表面起皮、发泡层 不得出现起皮、发泡层 8 水泥乳化沥青砂浆均匀度 不得分层，不得有肉眼可见沥青颗粒 9 轨道板下的灌浆充盈情况 充盈饱满，砂浆与轨道板四周接触良好。 10 粘结情况 3d起吊，吊板用力明显。 6、当乳化沥青、干料的生产原材料、生产配合比等发生改变时，应重新选定配合比。 八、水泥乳化沥青砂浆配合比设计 灌注前 灌注后 揭板后检查 封边带封边 砂浆封边 1、原材料的储存应按品种、生产厂家、批次分别储存，不同品种、不同生产厂家、不同批次的原材料不得混装、混堆。并具有明确的标示，标示应涵盖：品种、生产厂家、批次、检验状态等信息。 2、袋装干料的储存不得露天堆放，须建立专门库房，袋装干料库房应具有防潮、防水设施。对于散装干料筒仓应有夏季施工防止高温、阳光直晒等相应措施。干料的进场、贮存、使用温度宜控制在5℃～30℃。 3、采用桶装储存乳化沥青时，应有专门库房储存，库房内具有温度监测设施、通风降温及乳化沥青搅拌设施。采用储存罐储存乳化沥青时，储存罐应配有控温和搅拌设施，应具有夏季施工防止高温、阳光直晒施工措施。储存罐应配备从乳化沥青运输车上卸料的配管、向水泥沥青搅拌车上装料所需的专用泵及配管和可以从外部确认罐内乳化沥青存量及温度的设施。乳化沥青的进场、贮存、使用温度宜控制在5℃～30℃。 4、桶装或罐装外加剂应放置于阴凉处避免阳光直射，必要时搭设遮阳棚或入库储存。 5、乳化沥青的储存时间不宜大于3个月，干料的储存时间不宜大于1.5个月。 九 、原材料的储存 编写：万丽萍 水泥乳化沥青砂浆 试验技术 中水四局宁杭客运专线中心试验室 水泥乳化沥青砂浆Ⅲ级试验室 ●水泥乳化沥青砂浆简称CA砂浆，是无砟轨道的关键部位，是板式轨道中轨道板与混凝土道床之间的结构层材料，是一种新型有机无机复合材料，是轨道结构必不可少的弹性减振关键材料之一，在我国高铁建设中得到越来越多的应用，有广阔的发展前景，该材料在无砟轨道结构中称为垫层，其主要功能如下： 1、填充作用； 2、支撑作用； 3、承力作用； 4、传力作用； 5、提供适当弹韧性 一、水泥乳化沥青砂浆 水泥乳化沥青砂浆：由乳化沥青、水泥、细骨料、水和外加剂经特定工艺搅拌制得的具有特定性能的砂浆。 一、水泥乳化沥青砂浆 乳化沥青：沥青或改性沥青与水在乳化剂、稳定剂等的作用下经机械剪切作用下制得的均匀分散体。 二、乳化沥青 ●采用高速旋转的剪切系统将熔化的沥青剪成细小的液滴，在立式胶体磨机内，沥青与化学稳定剂接触，在胶体磨机内搅散之后，细小的沥青粒子和水组成乳化液，悬浮小颗粒的载体是水和化学试剂，沥青不溶于水，细小的沥青颗粒保持悬浮状态。最终形成水包油（O/W）型的沥青乳状液，主要由沥青或改性沥青、乳化剂、稳定剂、助剂、水等组成。 ●应控制进入立式胶体磨机内的沥青粘度和温度，同时控制溶液的温度。如果温度过低，乳化液的颗粒将变得较粗大；温度过高，乳化液将沸腾，水分挥发，沥青颗粒也将变粗大。 ●乳化沥青分阴离子型乳化沥青、阳离子型乳化沥青和粘接剂型乳化沥青。我们宁杭工地采用的是阴离子型乳化沥青。 ●通常破乳过程分为两步，即絮凝和凝聚。破乳的过程是外力作用乳化的颗粒以任何方式聚集，如高的剪切力、加热和煮沸以消除水分，降温使颗粒凝固。如果乳化液沉积，也可能出现破乳。在破乳完成后，水分完全蒸发，剩下的沥青获得足够强度。 ●沥青各组分（沥青质、树脂、油分）在沥青中的含量对乳化的难易、乳化后的性能影响很大。 ●复合乳化剂在乳化沥青中所占的比例虽然很小，一般在0.1~2.0%之间，但乳化剂对沥青乳液的性能影响却是巨大的，能降低沥青与水之间的界面张力，使沥青微粒均匀得分布在水溶液中，能缩小油水两者的绝对密度差及粘度差，在两相之间乳化剂走向排列时，能增加沥青微粒