人棉和棉粘混纺织物的染整.docVIP

粘胶和棉/粘混纺织物的染整 粘胶纤维的特点： 湿强低，对张力、温度、热敏感；易湿胀、起皱；遇强碱水解失重，不宜高温强碱练漂，不宜丝光；宜染缸酶退浆或冷堆蒸洗。 新金燕C/R棉粘混纺细布的染整 63″32*32/68*68，棉/粘比60/40，一只色位，果绿色，10万米； 省外贸出口南美，美标；色光浅，染料少，成本0.8元，加工费2.2元，毛利1.2元。 工艺流程： 烧毛—冷堆—平洗—汽蒸回漂—染色—拉幅柔软—成品 冷堆配方：多浸二轧，轧余率100-110%，堆置时间16小时 纯碱 20克 双氧水 2克 亚硫酸钠 5克 渗透精练剂 10克 稳定剂 5-8克 PH 10.5 平洗退浆：六格平洗，前三格90度加料。 履带氧漂：双氧水2克，渗透精练剂5克，烧碱1克，调整PH10.5，95度汽蒸30-40分钟。 结论：强度符合要求，染前微量棉籽壳，轧染后无籽壳。 棉/粘交织提花布的染整 规格：经向棉，纬向粘胶，家纺产品； 特点：厚重织物可冷堆、氧漂、丝光。 流程：烧毛—冷堆—短蒸水洗—定型—染色—丝呜整理—轧光成品 烧毛：二正二反，100-110min蒸汽灭火； 冷堆：多浸二轧，轧余率90%，车速35m/min，室温堆置16h。 烧碱 20-22克 双氧水 2-3克 亚硫酸钠 8克 精练剂 10 渗透剂 5 稳定剂 6 短蒸加料：烧碱10-15，双氧水 2-3，洗涤剂 3-5 预定型：190度，22秒，降低后道加工对温度的敏感性。 染色：棉粘吸色程度不同，交织物花型十分清晰，但在规则几何图案的边界处，棉粘湿胀不一起皱，适当控制张力，防止起皱。 丝呜整理：丝呜剂25，催化剂 2，温度 80度； 轧光：压力：170Kg，温度：130度，车速：25m/min 全粘67英寸30*68染整 门幅加工系数0.88。 缩率9-12%，不同组织规格差异较大。 烧毛： 二正二反，车速110米，蒸汽灭火，摆式或卷装出布。 退浆： 染缸酶退浆： 76*58酶OWF 0.5%，JFC 0.2%，55度二道，90度热水二道； JFC 0.2%，去油灵0.2%，固定热水95度以上二道，流动热水二道染色。色泽鲜艳品种酶退浆后氧漂。 L-BOX酶退浆： 76*58酶4-5克，JFC1克、去油灵1克，55度60分钟，95度热水二格，85度热水二格，60-65度温水二格，冷水一格。 氧漂： 般染色品种可不漂白，鲜艳色或客户需要的做氧漂。 染缸氧漂增白一浴： 27.5%双氧水OWF 0.5%，硅稳定剂0.3%，增白剂VBL 0.3-0.4%或4BK水剂用量加一倍，上蓝剂涂料深蓝8403：0.009，涂料青莲8701：0.006，白度要求高的选用进口增白剂，如汽巴棉用增白剂BBT4-5克。 L-BOX氧漂： 双氧水1.5-2克，稳定剂3-4克，95度50-60分钟。 染缸氯漂： 有效氯OWF0.4-0.5%，二道或四道，冷洗四道后，氧漂脱氯，增白。 碱处理： 如需较好缩率可苛化处理，烧碱60-80克，堆置30分钟，冷水去碱，醋酸中和。可使缩率下降到3%以下。纬向缩率可下降到2%以下。 碱浓和缩率的关系：60克处理半小时成品缩率7%，70处理半小时缩率5%，80克处理半小时3%。 染缸碱处理：可控制在1500-2000米一轴，车速90-100米； 冷堆碱处理染缸洗涤：70-80克，堆半小时，每轴1500-2000米，车速60米，染缸冷水洗涤，醋酸中和； L-BOX碱处理，四-五格冷水，二格中和，二格温水；操作有一定困难，前二种方式较稳定； 活性染料恒温染色法： 中浅色：染二固四，染四固四，深色染六固六，宜盐碱分加，引起色花和头尾深浅，冷水二道，流动热水一道，皂洗二道，热水二道，冷水一道上轴。 直接染料卷染： 浴比1：3，沸染四-六道，冷水二道后固色、上轴。 松式柔软烘燥： 手感较好，如做缩水光泽如丝绸，手感更好。 青岛六印人棉和棉/粘的染整 一、品种规格 纯纺：67″和63″ 30×30 68×68 50×50 100×80 24×24 68×68 棉/粘混纺： 101″/95″混纺比50/50；40×40 127×79贡缎 96″32×32 105×70斜纹 96″（10＋10）×（10＋10） 68×40斜纹亮丝 二、前处理 烧毛：二正二反，蒸汽灭火，车速110米。印花品种烧毛，染色、漂白品种不烧毛 退浆：67″和63″30×30 68×68；染色坯和印花坯；轴长2880Y，布重425KG/485KG， 染缸退浆： BF7658酶4KG，盐8公斤，55度二道，95度以上固定热水二道，流动热水二道