印前工序检验指导书.doc

作业/检验指导书 编 制 日 期 工 序 名 称 审 核 日 期 输出 批 准 日 期 产品名称 发生异常质量问题时 处理办法 停止作业，操作者自行检查，并修正； 操作者无法修正时，应及时向上级报告； 未得到上级明确指示前，禁止作业。 彩印 作业/检验指导书编号 FCW-101A 相关资料 ·工程单 ·设备操作 规程 ·样版 ·MO光盘 作业方法 1、接到工程单后，认真审看工程单，确定输出要求。 2、如果客户是自来盘，则应先读取信息盘里的文件，并查看文件属性，确定是 用photoshop或是Freehand或是Coredraw软件操作，然后将图文打开，检查是否符合输出要求，对照样稿看图是否正常，如有异议，通过主管与客户磋商，作改动后再输出。 3 、翻到打印版面设定开页尺寸，成品裁切线、色标、套准十字线打印方向等参数，并要考虑到色相的性质和印刷色序，确定是何种打印方法，黑版是否套印，假如是凹印版还要作适当的降调处理。将所有参数都设定后，进行打印。 4、在打印机上选定（凹印、平印）曲线、然后打印。 5、打印完毕，在照排机上分别进行逐色、并色、放大、缩小的预览，检查网点、图文、裁切线、色标是否正确。无 误以后输出感光片。 6、将照排机输出的胶片仔细检查，可以通过密度检测仪、目测等方法，看曝光是否正常、显影是否达到标准，各分色片能否套准，确定无误后，将所有材料交给主管验收，整个输出过程结束。 设备,模具 及工具 1．可读写光驱 2．照排机 3．电脑 4．打印机 5．冲片机 6．10倍放大 镜 7．密度仪 8．色谱 安全事项 ·检查设备 ·检查模具 ·清理周围 环境 检验项目 技术要求 检验方案 检验 方法 检验员 操作者 尺寸 误差±0. 1mm 每张检查、测量 20倍读数显微镜 网点 网点要还原 每张检查、测量 10倍放大镜目测 密度仪 网角 黄90度、红45度、兰75度、黑15度 每张检查、测量 目测 药膜方向 每张检查、测量 目测 线数 每张检查、测量 目测 不合格品 处理方法 修改或重新输出 作业/检验指导书 编 制 日 期 工 序 名 称 审 核 日 期 设计制作 批 准 日 期 产品名称 发生异常质量问题时 处理办法 1．停止作业，操作者自行检查，并修正； 2．操作者无法修正时，应及时向上级报告； 3．未得到上级明确指示前，禁止作业。 彩印 作业/检验指导书编号 FCW-102A 相关资料 ·工程单 ·设备操作 规程 ·样版 ·MO光盘 作业方法 1、接到工程单后，认真审看工程单上的要求，对有质疑的地方及时提出。进行磋商解决，确定何种软件进行制作，制版尽量要符合印刷要求。 2、在使用photoshop软件时，首先将客户所提供的样稿用电分机或扫描仪复制下来，对应样稿进行图文植入。图文应设定合适的精度， 一般300dpi左右为合适；精度太高影响操作速度，印刷出来的颜色层次不一定好，精度太低印刷颜色层次比较差。用Photoshop软件将图片作精度、颜色、效果的处理，最后将图片置入Freehand或Coreldraw软件进行线条、文字加工。在运用Photoshop对图象进行处理完毕后，将图文存为Tiff、Jpeg或Eps格式。 3、用Freehand、Coreldraw进行排版的，首先设定合适的页面，然后，分别置入已处理好的图文，按照构思设计图分别安排图文到位，察看整体效果，反复进行调整，最终达到满意为止。在操作过程中，遇到文字复杂的内容，应使用“段落文本”工具进行处理，以便于字体、字号、字距、行距之间的变动，彼此不会受到影响。对于简单的文字则选用“美术文本”工具栏进行处理。对于专用字体、商标、线条图则应使用“描绘笔”工具，在线条已封闭的情况下，填入颜色。全部图文安排就绪后，储存。 4、整个设计、制作过程结束。等待发排。 设备,模具 及工具 1．可读写光驱 2．电脑 3．打印机 4．放大镜 5．色谱 安全事项 ·检查设备 ·检查模具 ·清理周围 环境 检验项目 技术要求 检验方案 检验 方法 检验员 操作者 尺寸 ±0.1mm 每张检查、测量 20倍读数显微镜 网点 网点要还原 每张检查、测量 10倍放大镜目测 密度仪 网角 黄90度、红45度、兰75度、黑15度 每张检查、测量 目测 线数 每张检查、测量 目测 不合格品 处理方法 修改或舍弃 作业/