换填砂石路基.docVIP

软土路基处理施工方案 工程简介 K94+130～K95+490路基段设有4处软土路基处理，以换填碎石（砂砾石）为主、需换填的段落如下：K94+130~K94+150、K94+420~K94+540、K95+330~K94+360、K95+360~K94+490其中K95+360~K94+490路床部分换填洞碴。 二、施工准备 技术准备 （1）、熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，编制换填砂石路基施工组织设计，向班组进行书面的一级技术交底和安全交底。 （2）、按设计图纸或监理确认的挖除的深度和范围进行施工放样。绘出开挖断面图，报监理工程师办理复核、签认手续。 （3）、开挖前对施工人员进行全面技术、操作、安全二级交底，确保施工过程的工程质量和人身安全。 2、机具准备 （1）、挖掘设备：挖掘机。 （2）、运输设备：自卸汽车若干。 （3）、推平设备：大型推土机。 （4）、抽水设备：水泵若干。 （5）、碾压设备：自重20t压路机。 3、材料准备 （1）、换填砂石路基，如采用级配沙砾进行填筑，砂石料由持证实验员按规定进行综合毛体积率实验及筛分实验，确保其原材料质量符合相应标准，若采用一般沙砾，砾石最大粒径不宜超过10cm，或不得大于压实厚实的2/3。级配沙砾应符合表1要求。 级配沙砾或碎石 表1 通过以下筛孔（mm）的质量百分率% 100 50 40 20 10 5.0 2.0 0.5 0.075 沙砾 100 95~100 90~98 65~85 45~73 30~55 15~35 10~20 4~10 4、作业条件 （1）、开挖前，将便道修好，保证运输车辆顺利通行。如果要挖除的料有积水或是泥浆，应在换填路基边缘挖集水井，将水引至集水井，然后用水泵将水排除、晒干再将运。 （2）、操作工人：应由工长或现场技术人员对挖掘机司机级工人进行技术安全交底，明确技术要求，确保挖除范围及深度，施工中应有安全紧急救援应对措施。 （3）、设置排水沟、集水井，及时将挖除范围的积水排走，确保场内无积水。 三、施工操作工艺 1、操作方法 （1）、测量放样及绘制横断面图 根据设计图纸或监理确认的挖除的深度和范围进行施工放样，撒出开挖石灰线，绘出开挖断面图，经监理工程师复核、签认后开挖。 （2）、开挖清理不符合要求的土基 开挖前，要充分做好各项准备工作，修好便道，保证挖掘机连续作业，配足自卸汽车，一旦开挖后应进行连续施工，防止下雨使基底积水影响进度。开挖至设计要求的断面后，如仍有非适用材料，应按监理工程师要求的宽度和深度继续挖除。开挖不适用材料有积水时，要在旁边挖一个集水井，用小型水泵将开挖范围内的积水抽干，严禁换填路基长时间在水里浸泡。 （3）、开挖断面完成后路基基底压实 断面开挖完成后，测其基地土含水量，其压实含水量均应控制在最佳含水量±2%范围内。当土的实际含水量不符合上述范围要求时，应均匀加水或将土摊开、凉干，使达到上述要求后方可进行压实。 当需要对土采用人工加水时，达到压实最佳含量所需要的加水量可按下面公式估算： m=（w- 式中：m—所需加水量 —土原来的水量（以小数计）； —土的压实最佳含水量（以小数计）； —需要加水的土的质量（kg）； 需要加的水宜在碾压的前一天浇洒在取土坑内的表面，使其均匀渗透入土中。 用压路机将路基压实，压实度不底于85%，绘出完工横断面图，经监理工程师复核、签认后回填砂石料。 （4）、砂石料换填 先进行测量放线，放出中桩、边桩，打出边线桩，用红油漆做好标记，最高填筑厚度30cm，并撒出白灰线，绘制方格网图，用方格网控制上料数量。分层摊铺，用大型推土机将层面推平至填筑边桩。 （5）、砂石料压实 砂石料的压实按《公路路基施工技术规范》相关 要求进行，可采用水密法配合压路机碾压，使砂石料密实。压实度满足土方路基压实标准，且经监理工程师检测合格后方可进行下一层砂石料换填。 （6）、K95+360~K94+490路床部分换填洞碴，按该段石方路基施工方案进行操作，松铺45~50cm，压实后43~45cm。 四、质量标准 1、施工前应对砂石料原材料进行检查，并有合格签证记录。对施工工序、工艺流量、检测手段进行检查。 2、施工过程中应对压实度、边坡、平整度等进行检测，检测标准必须符合表列要求。 换填路基的质量检验和质量标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 高速公路、一级公路 二级公路 三、四级公路 检查方法和频率 1 压实度 符合设计要求 按附录B检查。 密度法：每200m每压实层测4 2 弯沉（0。01mm） 不大于设计要求值 按附录I检查 3 纵断高程（mm） +10，-15 +10，-20 水准仪：每200m测4个断面 4 中线偏位（mm）