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?教你如何制作太阳能电池 单体太阳电池不能直接作电池使用。作电源用必须将若干单体电池串、并联连接并严密封装成组件。对太阳电池组件要求为： 有一定的标称工作电流输出功率。 工作寿命长，要求组件能正常工作20～30年，因此要求组件所使用的材料，零部件及结构，在使用寿命上互相一致，避免因一处损坏而使整个组件失效。 有足够的机械强度，能经受在运输、安装和使用过程中发生的冲突，振动及其它应力。 组合引起的电性能损失小。 组合成本低。 1太阳电池组件的常见结构形式 常规的太阳电池组件结构形式有下列几种，玻璃壳体式结构如图3.13，平板式组件如图3.14，无盖板的全胶密封组件如图3.15。目前还出现较新的双面钢化玻璃封装组件。 图3.13 玻璃壳体式太阳电池组件示意图 1－玻璃壳体；2－硅太阳电池；3－互连条；4－粘接剂； 5－衬底；6－下底板；7－边框线；8－电极接线柱。 图3.14 平板式太阳电池组件示意图 1－边框；2－边框封装胶；3－上玻璃盖板；4－粘接剂；5－下底板； 6－硅太阳电池；7－互连条；8－引线护套；9－电极引线。 图3.15 全胶密封太阳电池组件示意图 1－硅太阳电池；2－粘接剂；3－电极引线；4－下底板；5－互连条。 2太阳电池组件的封装材料 组件工作寿命的长短和封装材料，封装工艺有很大的关系，它的长短是决定组件寿命的重要因素之一。在组件中它是一项易被忽视但在实用中是决不能轻视的部件。现对材料分述如下。 2.3.2.1上盖板 ???上盖板覆盖在太阳电池组件的正面，构成组件的最外层，它既要透光率高，又要坚固，起到长期保护电池的作用。 作上盖板的材料有：钢化玻璃、聚丙烯酸类树脂、氟化乙烯丙烯、透明聚酯、聚碳酯等。目前，低铁钢化玻璃为最为普遍的上盖板材料 2.3.2.2粘结剂 主要有：室温固化硅橡胶、氟化乙烯丙烯、聚乙烯醇缩丁醛、透明双氧树酯、聚醋酸乙烯等。一般要求其： （1）在可见光范围内具有高透光性 （2）具有弹性 （3）具有良好的电绝缘性能。 （4）能适用自动化的组件封装 2.3.2.3底板 一般为钢化玻璃、铝合金、有机玻璃、TPF等。 目前较多应用的是TPF复合膜，要求: （1）具有良好的耐气候性能 （2）层压温度下不起任何变化 （3）与粘接材料结合牢固 2.3.2.4边框 平板组件必须有边框，以保护组件和组件与方阵的连接固定。边框为粘结剂构成对组件边缘的密封。主要材料有不锈钢，铝合金，橡胶，增强塑料等。 2.3.3组件制造工艺 平板式组件制造工艺流程如下： keyword:二氧化钛 天然燃料 电池 太阳光第一步：制作二氧化钛膜 先把二氧化钛粉末放入研钵中与粘合剂进行研磨接着用玻璃棒缓慢地在导电玻璃上进行涂膜 把二氧化钛膜放入酒精灯下烧结10～15分钟，然后冷却 第二步：利用天然燃料为二氧化钛着色 如图四所示，把新鲜的或冰冻的黑梅、山梅、石榴籽或红茶，用一大汤匙的税进行挤压，然后把二氧化钛膜放进去进行着色，大约需要5分钟，知道膜层变成深紫色，如果膜层两面着色的不均匀，可以在放进去浸泡5分钟，然后用乙醇冲洗，并用柔软的纸轻轻地擦干第三步：制作反电极 电池需要正电极，当然也需要反电极。正电极和反电极一样，是由涂有导电的SnO2膜层构成的，利用一个简单的万用表就可以判断玻璃的那一面是可以导电的，利用手指也可以做出判断，导电面较为粗糙。如突五所示，把非导电面标上‘+’，然后用铅笔在导电面上均匀地涂上一层石墨。第四步：加入电解质 利用含碘离子的溶液作为太阳能电池的电解质，它主要用于还原和再生燃料。如图六所示，在二氧化钛膜表面上滴加一到两滴电解质即可。第五步：组装电池 把着色后的二氧化钛膜面朝上放在桌上，在膜上面滴一到两滴含碘和碘离子的电解质，然后把反电极的导电面朝下压在二氧化钛膜上。把两片玻璃稍微错开，以便利用暴露在外面的部分作为电极的测试用。利用两个夹子把电池夹住，这样，你的太阳能电池就做成了第六步：电池的测试 在室外太阳光下，可以获得开路电压0.4V,短路电流1mA/cm2的太阳能电池