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- 2017-12-24 发布于北京
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机床加工中的精度补偿技术分析
摘要:目前我们国内采用数控机床虽然比传统的加工机床有更高的加工精度,但是与世界先进的数控设备还有这很大的差距。在现有的条件下,为提高机床的加工质量,保持更高的加工精度,需要对生产工艺精益求精,不断提高设计制作能力。
关键词:数控机床;精度补偿;机床加工
随着数控技术的发展,先进的数控技术与数字测量技术相结合逐步地应用在数控机床上,数控机床加工愈来愈多地应用了在线精度补偿技术。应用精度补正元件测头、位置?鞲衅骷肮庹こ撸?实现了机床上直接检测、信息反馈及精度自动补偿,使机床一次性加工出高质量产品。测头、位置传感器及光栅尺是组成机床精度补偿系统元件之一。传统的加工机床主要靠人的技能来保证产品质量,它无法实现全自动化的加工生产,无法实现在线测量、自动精度补偿,只能在工件切削后,机下精度检测。
一、数控机床加工中的精度分析
目前对数控机床的分类主要包括集合精度、位置精度以及加工精度。数控机床材质的刚度和工作时的温度,对机床的精度都会造成不同程度的影响。将数控车床的几何精度继续细分有可以分成主轴几何精度和直线运动精度。在数控机床加工运作的过程中主动轴与回转轴之间的相对位置应该是保持相对固定的,在实际生产的过程中与设计的情况是不完全相同的,两轴之间位置并非固定不变,因为构成主轴的轴承零部件在其制造的环节中会出现不同程度的误差,在使用过程
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