打磨车间粉尘治理方案.docVIP

西安天力金属复合材料有限公司 打磨车间粉尘冶理 技 术 方 案 书 苏州俊景环保科技有限公司 2010年月日 苏州俊景环保科技有限公司,是由威达集团投资控股的专业环保公司。位于苏州工业园区，占地80余亩，注册资金1500万元。公司的经营范围：环境保护产品的研发，制造，销售，环保工程的设计施工，环保技术咨询服务,进口环保产品的销售。经营方向注重于对整体厂房、局部区域产生的各类粉尘进行治理、净化。拥有成熟的产品和施工经验，成套生产制作设备，具有较大规模的生产和安装能力，可广泛于冶金、、化工、橡胶、铸造、轻工等行业。 高负压软管与打磨机联接 未清扫前 清扫后 方式二： 顺（充分利用粉尘运动能量），采用地沟式排风，其优点不影响车间人行，货物搬运,不占用空间，地沟表面采用格栅式风口。地沟排风道正对面可采用移动式挡尘板，移动式挡尘板可按工作地点变化而移动；在打磨机打磨过程中，充分利用粉尘动能使粉尘直接落入地沟式排风道，落入地沟中的粉尘大多数被除尘系统排风吸走，少数大颗粒粉尘可能存在地沟内，视粉尘堆积情况定期将吸风格栅拿起，清理大颗粒粉尘； 为了保证更好的除尘效果，可以把不需要的地沟部分用盖板临时盖上，这样可以增大打磨段风量 ，吸尘处理效果更佳；同样由于钛粉因堆积有自燃性，仍选用旋风除尘器。 方式三 在采用了上述两种除尘方法后，仍会有细小的粉尘漂浮在车间上部，但这部分粉尘浓度已经不高，对此，我们采用全面通风直排，既在车间行车上部（不影响行车行驶工作）和两侧墙上设置排风管道和排风口，将漂浮在车间内的粉尘直接捕集经风机排出室内，为了提高捕集效率，顶部排风管道设计成枝状，，两侧风道布置在牛腿柱上，每侧各一条风道，吸风口离地面3－4米。（详见布置图） 2.2 风量的确定及设备选型 2.2.1、风量的确定 方式一 :为方便工人操作，高负压软管选择φ50，管内风速40m/s，单台打磨机风量283m3/h，按12台打磨机同时工作设计，并考虑系统安全系数，系统总风量为3,396 m3/h， 方式二，由于工艺决定在车间两侧打磨，所以在车间地面设计成2条地沟风道（两套系统），每条地沟风道宽0.2m,深0.3m，长55m,吸风口格栅表面风速取1 m/s,既每套除尘系统排风量为39,600 m3/h，总排风量79,200 m3/h。 方式三 全面通风，在室内产尘量无法准确计算时，全面通风量可以按每小时更换车间体积的几倍（换气次数）来确定，一般对浮尘浓度不高场合，换气次数可按3次考虑，已知：车间长64米，宽25米，高15米， 64*25*15*3=总风量72,000 m3/h；整个车间布置成两套系统，各套系统风量36,000 m3/h。 2.2.2设备的选型 方式一，风量3,200 m3/h， 选用TVXF-500旋风除尘器， 入口风速：20m/s 处理风量3,500 m3/h 除尘器阻力1,700Pa 外形尺寸：高2,200mm（不含支架）筒径500mm，筒长665mm，锥长1,535mm。 风机选用9-12-7.1D 风量3,300M3/h，压头12,800Pa，功率18.5Kw，转速2,900r/min。 方式二，每套系统风量39,200M3/h。 选用TVXF-900旋风除尘器4台并联。 入口风速：20m/s 处理风量10,800 m3/h/台，总处理风量43,200 m3/h 除尘器阻力1,700Pa 外形尺寸：高3,870mm（不含支架）筒径900mm，筒长930mm，锥长2,940mm。 风机选用ZGF-C1250 风量38,130-44,000M3/h，压头3,230-2,900Pa，功率55Kw，转速1,100r/min。 共计2台。 方式三，风量36,000 m3/h 风机选用4-72-10C 风量34,000-39,000M3/h，压头1,870-1,720Pa，功率30Kw，转速1,120r/min。 共计2台。 TVXF-900并联 TVXF-500 2.3旋风除尘器设备原理 旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、排气管和卸灰阀等组成。旋风除尘器的工作过程是当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿气壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，通常称为外旋气流。含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对较大的尘粒甩向气壁。尘粒一旦与壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿器壁下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据旋转矩不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端的某