CA砂浆配合比报告.doc

CA砂浆配合比报告 由水泥、乳化沥青、掺合材、细骨料、水、表面活性剂、减水剂和铝粉等材料在常温下经搅拌而制成的，它是板式无碴轨道结构的弹性调整层关键组成部分，其性能的好坏直接影响到板式无碴轨道使用的耐久性与维修工作量。序号 指标名称 单位 标准 1 砂浆温度 ℃ 5～40 2 流动度 S 16～26 3 可工作时间 min ≥30 4 材料分离度 % < 3 5 泌水率 % 0 6 24h膨胀率 % 1～3 7 含气量 % 9～12 8 单位容积质量 Kg/L > 1. 3 9 抗压强度 Mpa 1d > 0. 1；7d > 0. 7；28d 1. 8～2. 5 10 弹性模量 Mpa 200～600 11 抗冻性 % 300 次冻融循环试验后,相对动弹模量不得小于60 % , 质量损失率不得小于5 %。 12 耐候性 % 外观无异常, 相对抗折强度不低于100 %。 配合比选择原则CA 砂浆组成原材料 水泥: 采用早强型普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5级。应符合GB175一1999 标准。为加快寒冷环境下砂浆的凝结硬化速度,可复掺快硬硫铝酸盐水泥;而当轨道结构处于盐蚀严重的服役环境下,可采用抗硫酸盐水泥等。 掺合材：一般为磨细粉煤灰，天然沸石粉，矿渣和硅灰等材料组成，掺合材技术指标应符合表2要求。 表2 掺材技术指标标准表 序号 指标名称 标准 序号 指标名称 标准 1 细度 0.08mm筛余/% 《10 3 限制膨胀率 水中14d/% 》0.02 1.25mm筛余/% 《0.5 2 氧化镁含量/% 《5.0 空气14d/% 》-0.02 砂: 采用天然河砂(严禁使用海砂)，最大粒径为0.15～细骨料对CA砂浆的材料分离度及外加水量有显著影响。细骨料的细度模数超过3时，CA砂浆材料分离度超过3%，变为不合格。细度模数变小，材料分离度也相应变小，但并不是细度模数越小越好，细度模数过小，会使CA砂浆外加水量明显增多，强度与弹性模量也会发生相应变化。细骨料的含水率也显著影响CA砂浆拌合时的外加水量，砂的含水率如果超过8%，就无法掺外加水而使流动度不合格。～～: 用某道路沥青配制，乳化沥青为悬浊液状态，沥青有效成份为60%，配制乳化沥青时必要时应该加入稳定剂。应与水泥及其他材料掺合性能好。沥青乳液直接决定CA砂浆的拌合试验成功与否，在性能上对可工作时间、沁水率、材料分离度、早期抗压强度、抗冻性及耐候性有显著影响，沥青乳液的配合比例要根据乳液特点由试验确定。(25℃) 5～15 6 水泥拌合试验 合格 2 密度(20℃)/(g.cm - 3) 1.017 ±0.005 7 蒸发残余含量 58～63 3 筛余物/% 《0.3 针入度(25℃) 60～120 4 贮存稳定性(5d)/% 《 5.0 延伸度(15/cm 100 5 低温稳定性(-5℃) 合格 在四氯化碳中的溶解度/% 》97.5 水: 拌合水应清洁透明，pH>7.0，其他技术指标应符合兀J63一89标准。最好使用饮用水。外加水掺量对CA砂浆的流动度、沁水率、早期抗压强度等性能有显著影响，CA砂浆配合比中外加水掺量根据组成材料性能、环境温度的变化而变化。:UEA 膨胀剂、鳞片状铝粉、消泡剂、引气剂、活性剂(乳化剂)、氯丁胶乳、 聚丙烯纤维各种物理力学指标满足设计要求 进行配合比选择时，首先满足表中前项要求，然后才制作其他指标的试件，最后各种指标均合格，配合比为合格。CA 砂浆强度 由于CA 砂浆强度指标要求的抗压强度(1.8～2.5 MPa) 和弹性模量(200～600 MPa) 指标的范围很窄,所以不需要像混凝土建立水灰比与强度的关系式那样,建立类似的CA 砂浆强度关系式。通过试验表明:CA 砂浆抗压强度和弹性模量值与水泥用量成正比,与乳化沥青用量成反比。 3、CA 砂浆的成本 每m3CA 砂浆的材料总费用在2000元以上。除了水泥、细骨料、混合料和水每m3单价比每m3CA 砂浆单价低得多以外,乳化沥青、消泡剂、铝粉、乳化剂和引气剂等的每m3单价比每m3CA 砂浆单价高得多。所以在CA 砂浆配合比中,水泥用量、 细骨料用量和用水量越大则混合料成本越低。虽然用水量越大成本越低,但用水量越小则CA 砂浆各技术指标性能越好,所以只能少用水。 选择的材料来源好，指立足于国内，并有工业产品;运输存放过程安全、便利价格低可降低成本。 有利于环境保护 CA砂浆浇注后，不散发出对人体有害的物质，也不危害周围环境。施工机械设备简单CA 砂浆试拌、调整方法及配合比确定过程 进行CA 砂浆拌和试验前,首先根据强度及弹性模量指标拟定水泥、砂、乳化沥青的用量,然后通过水用量甚至细骨料用量的加减调整流动度特殊情况下通过CA 砂浆内掺加表面活性剂调整流动度及